[發明專利]一種多工位多功能機械加工車床

有效

• 申請號: 201710853080.9
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107498070B
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 仝西琳;崔濤
• 申請（專利權）人: 淄博市技師學院
• 主分類號: B23B3/30
• 分類號: B23B3/30;B23B5/08;B23Q3/06
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王加貴

本發明公開了一種多工位多功能機械加工車床，包括底板，所述底板的上表面沿左右方向固定有T形塊，底板上表面的左右兩端對稱固定有第一加工設備和第二加工設備，第二加工設備包括支撐板，支撐板的下表面和底板的上表面右端固定連接，支撐板的左側面上部和電動缸的右端固定連接，電動缸的左端和移動塊的右側面上部固定連接，第一加工設備和第二加工設備能對軸類零件基準中心孔的兩端同時加工；移動板的前后兩端均可以固定軸類零件，使得第一加工設備和第二加工設備連續工作，提高了本多工位多功能機械加工車床的加工效率；螺釘將移動板的一端和同一側的限位裝置固定，提高了本多工位多功能機械加工車床工作時的穩定性。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，具體為一種多工位多功能機械加工車床。

背景技術

在目前，軸類零件的加工，都是按其工藝排序由多種機床參與加工完成的；現有的械加工車床不能對軸類零件基準中心孔的兩端同時加工，且一個零件加工完成以后需要將加工完成的零件取下，將待加工的零件固定在卡座上，效率低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種多工位多功能機械加工車床，第一加工設備和第二加工設備能對軸類零件基準中心孔的兩端同時加工；移動板的前后兩端均可以固定軸類零件，使得第一加工設備和第二加工設備連續工作，提高了本多工位多功能機械加工車床的加工效率；螺釘將移動板的一端和同一側的限位裝置固定，提高了本多工位多功能機械加工車床工作時的穩定性，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種多工位多功能機械加工車床，包括底板，所述底板的上表面沿左右方向固定有T形塊，底板上表面的左右兩端對稱固定有第一加工設備和第二加工設備，第二加工設備包括支撐板，支撐板的下表面和底板的上表面右端固定連接，支撐板的左側面上部和電動缸的右端固定連接，電動缸的左端和移動塊的右側面上部固定連接，移動塊的左側面上部通過安裝座固定有伺服電機，伺服電機的輸出軸上通過固定座安裝有車刀，底板上表面的前后兩端對稱固定有兩個限位裝置，T形塊的上表面設有移動板和兩個L形限位塊，兩個L形限位塊在移動板的左右兩側對稱分布，兩個L形限位塊的下端均與T形塊的上表面固定連接，且L形限位塊的內壁和移動板的側面滑動連接。

所述移動板的上表面前后兩端對稱固定有兩個下卡座，下卡座的上表面前后兩端對稱固定有兩個定位螺桿，兩個定位螺桿的上端均穿過上卡座的通孔并與螺帽螺紋連接，底板的上表面前側固定有PLC控制器，PLC控制器和外部電源電連接，PLC控制器的輸出端分別與伺服電機和電動缸的輸入端電連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述限位裝置包括固定塊，固定塊的上表面中間位置開設有定位螺孔，固定塊上表面相互遠離的一側固定有限位塊。

作為本發明的一種優選技術方案，所述移動板上表面前后兩端的螺孔分別與兩個螺釘的下端螺紋連接，螺釘的下端和定位螺孔螺紋連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述移動塊側面的T形槽和T形塊滑動連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本多工位多功能機械加工車床，第一加工設備和第二加工設備能對軸類零件基準中心孔的兩端同時加工；移動板的前后兩端均可以固定軸類零件，使得第一加工設備和第二加工設備連續工作，提高了本多工位多功能機械加工車床的加工效率；螺釘將移動板的一端和同一側的限位裝置固定，提高了本多工位多功能機械加工車床工作時的穩定性。

附圖說明

圖1為本發明主視結構示意圖；

圖2為本發明A處結構放大示意圖。

圖中：1第一加工設備、2限位裝置、21限位塊、22定位螺孔、23固定塊、3第一螺桿、4螺帽、5第二加工設備、51車刀、52伺服電機、53移動塊、54電動缸、55支撐板、6底板、7T形塊、8L形限位塊、9移動板、10下卡座、11PLC控制器、12上卡座、13螺釘。