[發明專利]一種鎢尾礦通用硅酸鹽水泥及其制備方法

有效

• 申請號: 201710852924.8
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107540253B
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 曾榮;劉貴新;崔辰;覃鵬飛;楊成;黎廣源
• 申請（專利權）人: 華潤水泥（富川）有限公司
• 主分類號: C04B7/26
• 分類號: C04B7/26;C04B7/21
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 李家恒

1.一種鎢尾礦通用硅酸鹽水泥，其特征在于，由以下重量百分比的原料制成：

水泥熟料：53.00～85.00％；磷石膏：0～2.50％；脫硫石膏：1.50～7.50％；石灰石：1.00～15.00％；高硅砂巖：0～1.80％；爐底渣：0.50～7.50％；粉煤灰：0～10.00％；活性超細粉：0.50～32.50％；

所述活性超細粉為鎢尾礦和高鎂石灰石混合并粉磨成的混合粉；所述高鎂石灰石為氧化鎂質量百分比在3.5～12.6％的石灰石；所述活性超細粉中鎢尾礦和高鎂石灰石的比例為1:4～1。

2.根據權利要求1所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥,其特征在于，所述水泥為復合硅酸鹽水泥時，由以下重量百分比的原料制成：水泥熟料：53.00～75.00％；磷石膏：0～2.50％；脫硫石膏：1.50～7.50％；石灰石：1.00～15.00％；高硅砂巖：0～1.80％；爐底渣：0.50～7.50％；粉煤灰：0～10.00％；活性超細粉：5.00～30.00％；

所述活性超細粉為鎢尾礦和高鎂石灰石混合并粉磨成的混合粉。

3.根據權利要求1所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥,其特征在于，所述水泥為普通硅酸鹽水泥時，由以下重量百分比的原料制成：水泥熟料：80.00～85.00％；磷石膏：0～2.50％；脫硫石膏：1.50～7.50％；石灰石：1.00～15.00％；高硅砂巖：0～1.80％；爐底渣：0.50～7.50％；粉煤灰：0～10.00％；活性超細粉：0.50～10.00％；

所述活性超細粉為鎢尾礦和高鎂石灰石混合并粉磨成的混合粉。

4.根據權利要求1或2或3所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥,其特征在于，所述活性超細粉粒度為45μm方孔篩篩余≤11％。

5.根據權利要求1或2或3所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥,其特征在于，所述水泥熟料的化學組成為：SiO₂為15.60～22.80％，Al₂O₃為3.50～5.80％，Fe₂O₃為2.10～6.20％，CaO為60.00～68.50％，MgO為2.50～4.50％，SO₃為0.10～1.00％。

6.根據權利要求1或2或3所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥,其特征在于，所述水泥熟料的3天抗壓強度≧30,28天抗壓強度≧57；所述脫硫石膏中SO₃≥40.0％，結晶水≥15.0％，外水≤15.0％，酸不溶物≤3.0％。

7.根據權利要求1或2或3所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于，包括以下步驟：

S1、活性超細粉制備

1)將鎢尾礦在露天晾曬或烘干至水分低于14％；

2)將步驟1)處理后的鎢尾礦與高鎂石灰石混合均勻后磨粉，細度控制45μm方孔篩篩余≤11％，水分≤2％，得到活性超細粉；

S2、水泥制備

將水泥熟料、磷石膏、爐底渣、脫硫石膏、粉煤灰、石灰石、高硅砂巖，加入助磨劑粉磨，磨尾摻入活性超細粉混合均勻制成水泥成品。

8.根據權利要求7所述的鎢尾礦通用硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于，步驟S2中，粉磨控制比表面積≥350m^2/kg，制成水泥成品。