[發明專利]一種鉚釘加工裝置

在審

• 申請號: 201710852915.9
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107639204A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 岳鈺翔
• 申請（專利權）人: 新沂市大明科技開發有限公司
• 主分類號: B21K1/58
• 分類號: B21K1/58
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙)32312
• 代理人: 周雅卿

技術領域

本發明屬于機械設備技術領域，特別是涉及一種鉚釘加工裝置。

背景技術

鉚釘作為一種常見的機械配件，鉚釘是一端有帽(或構件)的釘形物件。在鉚接中，利用自身形變或過盈連接被鉚接的零件。鉚釘種類很多，而且不拘形式，鉚釘的制造一般通過沖壓壓鉚成型，現有的鉚釘成型設備結構復雜，一套設備僅能生產一種尺寸的鉚釘，因此設備的利用率低，導致生產成本較高。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種鉚釘加工裝置，自動化程度高，生產效率快，可生產不同尺寸的鉚釘，從而降低生產成本。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：一種鉚釘加工裝置，包括支架、鉚壓座、壓鉚機構和頂料機構，所述壓鉚機構固定于支架的側部，所述壓鉚機構位于所述鉚壓座的上方，所述鉚壓座位于所述頂料機構的上方；

所述壓鉚機構包括壓鉚頭、壓鉚支桿、驅動所述壓鉚頭上下移動的氣缸，所述壓鉚支桿的一端與所述氣缸連接，所述壓鉚支桿的另一端固定于支架，所述氣缸的推桿與所述壓鉚頭連接；

所述頂料機構包括導筒、頂料支桿、絲桿、頂料桿、升降板和驅動所述升降板上下移動的驅動電機，所述導筒的下端固定于頂料支桿，所述頂料支桿固定于支架，所述升降板位于所述導筒的下方，所述驅動電機固定于升降板，所述絲桿的一端與所述驅動電機的輸出軸連接，所述絲桿的另一端穿過導筒與所述頂料桿的下端連接，所述導筒的內表面設有與所述絲桿的外螺紋相匹配的內螺紋。

進一步地說，所述鉚壓座固定于鉚壓支桿，所述鉚壓支桿固定于所述支架，所述鉚壓座的上端設有限位孔。

進一步地說，還包括至少一根限位桿，所述限位桿的一端固定于頂料支桿，所述限位桿的另一端穿過所述升降板。

進一步地說，所述鉚壓座的中心設有通孔，所述通孔連通所述限位孔和所述鉚壓座的底面。

進一步地說，所述限位孔的內徑小于所述壓鉚頭的外徑。

進一步地說，所述通孔的內徑等于所述頂料桿的外徑，且所述通孔的內徑小于所述限位孔的內徑。

進一步地說，所述壓鉚頭的軸心、所述鉚壓座的軸心和所述頂料桿的軸心皆位于同一直線上。

本發明的有益效果是：

本發明包括鉚壓座、壓鉚機構和頂料機構，鉚壓座的中心設有通孔，以便頂料機構通過驅動電機控制頂料桿伸入鉚壓座的高度，從而對鉚釘的長度進行調整，鉚壓座的上端設有限位孔，壓鉚機構通過壓鉚頭擠壓形成鉚釘帽，再通過頂料機構將鉚釘頂出，自動化程度高，生產效率快，可生產不同尺寸的鉚釘，從而降低生產成本。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的鉚壓座的結構示意圖；

附圖中各部分標記如下：

支架1、鉚壓座2、鉚壓支桿21、限位孔22、通孔23、壓鉚機構3、壓鉚頭31、壓鉚支桿32、氣缸33、頂料機構4、導筒41、頂料支桿42、絲桿43、頂料桿44、升降板45、驅動電機46和限位桿47。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

實施例：一種鉚釘加工裝置，如圖1-2所示，包括支架1、鉚壓座2、壓鉚機構3和頂料機構4，所述壓鉚機構3固定于支架1的側部，所述壓鉚機構3位于所述鉚壓座2的上方，所述鉚壓座2位于所述頂料機構4的上方；

所述壓鉚機構3包括壓鉚頭31、壓鉚支桿32、驅動所述壓鉚頭31上下移動的氣缸33，所述壓鉚支桿32的一端與所述氣缸33連接，所述壓鉚支桿32的另一端固定于支架1，所述氣缸33的推桿與所述壓鉚頭31連接；

所述頂料機構4包括導筒41、頂料支桿42、絲桿43、頂料桿44、升降板45和驅動所述升降板45上下移動的驅動電機46，所述導筒41的下端固定于頂料支桿42，所述頂料支桿42固定于支架1，所述升降板45位于所述導筒41的下方，所述驅動電機46固定于升降板45，所述絲桿43的一端與所述驅動電機46的輸出軸連接，所述絲桿43的另一端穿過導筒41與所述頂料桿44的下端連接，所述導筒41的內表面設有與所述絲桿43的外螺紋相匹配的內螺紋。

所述鉚壓座2固定于鉚壓支桿21，所述鉚壓支桿21固定于所述支架1，所述鉚壓座2的上端設有限位孔22。

還包括至少一根限位桿47，所述限位桿47的一端固定于頂料支桿42，所述限位桿47的另一端穿過所述升降板45。