[發明專利]一種磨齒機用高精度臺面

在審

• 申請號: 201710852791.4
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107350567A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 韓青
• 申請（專利權）人: 紅河學院
• 主分類號: B23F19/00
• 分類號: B23F19/00;B23Q1/38;B23Q5/56
• 代理公司: 泰州地益專利事務所32108
• 代理人: 譚建成

技術領域

本發明涉及磨齒機部件技術領域，具體涉及一種磨齒機用高精度臺面。

背景技術

數控磨齒機是對熱處理之后的齒輪進行磨削的設備，其中臺面是磨齒機上的重要部件，臺面的分度精度及臺面的旋轉精度，直接影響工件的加工精度，傳統的臺面主軸一般由伺服電機通過蝸輪副傳動，而且主軸都是采用復合軸承支撐，這種主軸結構精度低、剛性差，旋轉精度差，而且穩定性和可靠性差，壽命短且成本高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種磨齒機用高精度臺面，其臺面通過采用液體靜壓支撐提高了臺面的承載能力，而且運動精度高，使用壽命長，抗振性能好，主軸底端安裝有消隙液壓馬達，提高了臺面的旋轉精度和分度精度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種磨齒機用高精度臺面，包含底座、罩殼、電機罩殼、第一蓋板、第一密封墊、第二蓋板、第二密封墊、液壓馬達、連接套、雙軸減速器、第一壓板、第一軸承組、齒輪軸、定位銷、導軌盤、蝸輪、臺面、第二壓板、頂尖座、蓋子、頂尖、夾頭、光柵尺、讀數頭、密封環、蝸桿座、安裝座、轉筒、支座、墊片、管接頭、齒輪、下壓板、第三壓板、軸承座、第一鎖緊螺母、外隔套、聯軸節、伺服電機、減速器、聯軸器、電機座、第二鎖緊螺母、第一軸承、蝸桿、第二軸承組、第三鎖緊螺母和內隔套；所述罩殼通過螺釘固定安裝在底座的頂面上，所述墊片安裝在底座的頂面上且墊片位于罩殼內，所述蝸桿座固定安裝在墊片的頂面上，所述液壓馬達通過螺釘安裝在連接套的底面上，所述連接套通過螺釘安裝在雙軸減速器上，所述雙軸減速器的輸入軸通過聯軸節與液壓馬達的輸出軸連接，所述雙軸減速器通過螺釘安裝在第一壓板上，所述第一壓板通過螺釘安裝在軸承座上，所述軸承座通過螺釘安裝在底座的底面上，所述齒輪軸通過第一軸承組安裝在軸承座上且齒輪軸下端與雙軸減速器的輸出軸連接，所述第一鎖緊螺母安裝在齒輪軸上且第一鎖緊螺母的頂面頂在第一軸承組內圈的底面上，所述外隔套安裝在軸承座內且外隔套的頂面頂在第一軸承組外圈的底面上，所述第三壓板通過螺釘安裝在軸承座的頂面上且第三壓板底面頂在第一軸承組外圈的頂面上，所述齒輪與齒輪軸嚙合，所述導軌盤通過螺釘和定位銷安裝在底座的頂面上，所述蝸輪通過螺釘安裝在臺面上，所述臺面安裝在導軌盤上，所述密封環通過螺釘安裝在臺面上，所述下壓板安裝在導軌盤的底面上，所述齒輪安裝在下壓板的底面上，所述第二壓板通過螺釘安裝在臺面頂端的中心凹槽里，所述光柵尺安裝在臺面的中心孔里，所述安裝座安裝在支座的外壁上，所述讀數頭安裝在安裝座上，所述支座通過螺釘安裝在底座的安裝孔里，所述轉筒安裝在第二壓板的中心凹槽里，所述蓋子通過螺釘安裝在轉筒的頂面上，所述頂尖座安裝在臺面的頂面上，所述頂尖安裝在頂尖座上，所述夾頭通過螺釘和螺母安裝在頂尖座上，所述伺服電機安裝在減速器上，所述減速器安裝在電機座上，所述電機座通過螺釘固定安裝在蝸桿座上，所述蝸桿下端通過聯軸器與減速器的輸出軸連接，所述蝸桿下端通過第一軸承安裝在蝸桿座上，所述第二鎖緊螺母安裝在蝸桿上且第二鎖緊螺母頂面頂在第一軸承的底面上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸桿上端通過第二軸承組安裝在蝸桿座上，所述內隔套安裝在蝸桿上且內隔套底面頂在第二軸承組的頂面上，所述第三鎖緊螺母安裝在蝸桿上且第三鎖緊螺母底面頂在內隔套的頂面上，所述管接頭安裝在底座的安裝孔里，所述電機罩殼通過螺釘安裝在底座的前側面上且電機罩殼與底座之間安裝有第一密封墊，所述第一蓋板安裝在電機罩殼的底面上，所述第二蓋板通過螺釘安裝在底座的頂面上且第二蓋板底面與底座的頂面之間安裝有第二密封墊。

進一步的是：所述密封環底面上設有環形凸臺且環形凸臺位于底座頂面上的環形凹槽里。

進一步的是：所述密封環底面與臺面的頂面之間安裝有密封墊。

進一步的是：所述第二壓板的底面上設有環形凸臺且環形凸臺與支座外圓柱面之間安裝有唇型密封圈。

進一步的是：所述轉筒底面與蓋子頂面之間安裝有密封墊。

進一步的是：所述臺面的環形凹槽里安裝有唇型密封圈且唇型密封圈內圈卡在支座的外圓柱面上。

進一步的是：所述導軌盤的頂面和底面上都設有扇形油腔。

進一步的是：所述支座的外表面上安裝有安裝塊且安裝塊上設有螺紋孔。

進一步的是：所述臺面的外表面上安裝有進油直角管接頭和出油直角管接頭。

該磨齒機用高精度臺面的工作原理：