[發明專利]一種氣體復熱熱交換裝置

有效

• 申請號: 201710852231.9
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107421360B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 沈利紅;魯扣平;周杰
• 申請（專利權）人: 蘇州奧維斯能源科技有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00
• 代理公司: 合肥山高專利代理事務所(普通合伙) 34234
• 代理人: 陳棟梁

本發明公開了一種氣體復熱熱交換裝置，包括密封箱體、蓋板、電控箱、配氣管、集氣管、復熱模塊、換熱芯、陶瓷電熱片、連接模組；所述密封箱體與蓋板形成全密封式殼體，其內部通過氮氣保護器充氮保護；所述密封箱體內部設有復熱模塊，所述復熱模塊包括一體式的聯體金屬型材和換熱芯，所述換熱芯為多葉式的帶有軸向透氣孔的螺旋葉片，所述聯體金屬型材外側和之間設有陶瓷電熱片，所述復熱模塊上端分別與配氣管和集氣管密封連通，下端設有連接模組；本發明采用全密封箱體、集成化的復熱模塊和高效換熱的換熱芯；整體式陶瓷電熱片，熱交換效率高，制造成本低，體積小；安全可靠，安裝簡單，方便維護。

技術領域

本發明涉及氣體復熱器技術設備領域，特別涉及一種氣體復熱熱交換裝置。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，對能源特別是天然氣的使用得到迅猛的發展，液化天然氣經過氣化器氣化后會氣化成天然氣，由于北方環境溫度低、天然氣氣化溫度比較低，對后道常溫管線及設備會有損壞及危險，所以必須加裝復熱器對氣體進行加熱，使其達到安全的使用條件。

現有技術中，傳統復熱器為盤管水浴式或者單管串并聯復熱器，其缺點是：1、制造成本高；2、傳熱效率低；3、集成度低、占用體積大。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種氣體復熱熱交換裝置，針對現有技術中的不足，采用全密封箱體、集成化的復熱模塊和高效換熱的換熱芯；整體式陶瓷電熱片，熱交換效率高，制造成本低，體積小；安全可靠，安裝簡單，方便維護。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：一種氣體復熱熱交換裝置，包括密封箱體、蓋板、電控箱、氮氣保護器、進氣管、出氣管、配氣管、集氣管、支管、復熱模塊、換熱芯、陶瓷電熱片、連接模組、溫度傳感器、過線盒，其特征在于：

所述密封箱體由不銹鋼材料焊接而成，并采用密封膠密封、螺絲螺母與蓋板固定形成全密封式殼體，其內部通過氮氣保護器充氮保護，確保密封箱體內部與外部達到隔絕；所述密封箱體頂部分別設置有進氣管、出氣管和氮氣保護器、前面設置有電控箱；所述密封箱體內部通過固定架設置有復熱模塊和過線盒，所述復熱模塊包括多個一體式的聯體金屬型材和換熱芯，所述聯體金屬型材上設置有多個換熱通道，所述換熱通道內裝配有多葉式的螺旋葉片形的換熱芯，所述螺旋葉片上設置有多個軸向透氣孔；所述復熱模塊兩側的聯體金屬型材外側和聯體金屬型材之間設置有陶瓷電熱片，所述復熱模塊上端通過支管分別與配氣管和集氣管密封連通，所述復熱模塊下端密封設置有串聯或者并聯配置的連接模組。

所述聯體金屬型材上至少設置有兩個配置有換熱芯的換熱通道。

所述復熱模塊內至少設置有兩排聯體金屬型材。

所述螺旋葉片至少設置有兩個同步螺旋配置的葉片。

所述復熱模塊和集氣管上分別設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器、陶瓷電熱片通過過線盒轉接與電控箱電氣信號連接，所述電控箱上設置有控制按鈕和溫度顯示儀表。

優選的，所述陶瓷電熱片與聯體金屬型材之間采用高效合成納米膠水貼合。

本發明的工作原理為：本發明使用鈑金折彎件焊接成型，聯體模塊固定固定架上，內置換熱芯；所述進氣管和出氣管設置于箱體上，上部為蓋板，通過鋁管焊接過渡進箱體，確保與外界隔絕，所述聯體模塊兩側和中間設置有陶瓷電熱片，采用高效合成納米膠水貼合，確保達到高效導熱的目的；所述過線盒設置于箱體里面，固定于固定架上，導線全部連接到過線盒上的接線柱上，導線通過過線盒接頭與不銹鋼軟管、防爆軟管再中轉至外部電控箱中。

通過上述技術方案，本發明技術方案的有益效果是：采用全密封箱體、集成化的復熱模塊和高效換熱的換熱芯；整體式陶瓷電熱片，熱交換效率高，制造成本低，體積小；安全可靠，安裝簡單，高度集成使用壽命長，后期維護費用低。

附圖說明