[發(fā)明專利]一種便于控制反應(yīng)進(jìn)程的化工實(shí)驗(yàn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710852165.5
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107638856A
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 祖象歡
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市晟祥知識產(chǎn)權(quán)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;B01J19/00;B01D53/02;B01D29/01
• 代理公司: 合肥市科融知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34126
• 代理人: 劉備

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備，具體是一種便于控制反應(yīng)進(jìn)程的化工實(shí)驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。化工向人們提供的產(chǎn)品是豐富多彩的，它除了生產(chǎn)大量材料用于制成各種制品為人所用以外，還有用量很少、但效果十分明顯的產(chǎn)品，使人們的生活得到不斷改善。化工設(shè)備包括化工設(shè)備在內(nèi)的所有化工機(jī)械都是化學(xué)工廠中實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)所采用的工具。化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的控制和保證，離不開各種化工設(shè)備的適應(yīng)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。現(xiàn)有的大部分化工反應(yīng)為固體-液體反應(yīng)，反應(yīng)時控制不方便，難以有效的控制反應(yīng)中的各項(xiàng)參數(shù)的變化。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種便于控制反應(yīng)進(jìn)程的化工實(shí)驗(yàn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種便于控制反應(yīng)進(jìn)程的化工實(shí)驗(yàn)裝置，包括釜體，所述的釜體分為反應(yīng)室和輸料室，所述的反應(yīng)室的底端的中間位置安裝有電機(jī)，所述的電機(jī)的底端安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上等距安裝有若干道攪拌桿，所述的反應(yīng)室的側(cè)壁設(shè)有置熱層，所述的置熱層的外側(cè)設(shè)有流水腔，所述的反應(yīng)室的頂端安裝有抽氣泵，所述的抽氣泵的右端安裝有抽氣管，所述的抽氣管伸入反應(yīng)室內(nèi)并連接有若干道抽氣支管，所述的反應(yīng)室內(nèi)設(shè)有吸氣板，所述的吸氣板上設(shè)有若干道吸氣孔，所述的抽氣支管與吸氣孔相連接，所述的反應(yīng)室的側(cè)邊的底端安裝有充氣泵，所述的充氣泵的出氣端上安裝有輸氣管，所述的輸氣管伸入反應(yīng)室的內(nèi)腔并且連接有氣囊，所述的氣囊位于反應(yīng)室的底部，所述的反應(yīng)室的底平面的中間位置設(shè)有下料口，所述的輸料室位于反應(yīng)室的下方，所述的的輸料室與反應(yīng)室之間通過下料口相連通，所述的輸料室的內(nèi)腔設(shè)有濾液網(wǎng)，所述的輸料室得左右兩側(cè)分別設(shè)有固體出料口和液體出料口，所述的固體出料口位于的濾液網(wǎng)的斜上方，所述的的液體出料口為濾液網(wǎng)的斜下方。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的流水腔纏繞固定在反應(yīng)室的側(cè)壁并與置熱層相貼合，所述的流水腔的上下兩端分別設(shè)有進(jìn)水管和排水管。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的吸氣板的表面設(shè)有防水膜。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的下料口的左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的充氣泵內(nèi)使用氮?dú)獾榷栊詺怏w。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的氣囊的為高分子塑料材質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：打開輸料蓋，將物料投入反應(yīng)室內(nèi)，電機(jī)帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行攪拌作業(yè)，加速化工反應(yīng)的進(jìn)程；抽氣泵對物料反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體吸附并排出，減少反應(yīng)時產(chǎn)生的氣泡，加速反應(yīng)進(jìn)程的同時，能夠更加準(zhǔn)確的掌控反應(yīng)的變量；將流水腔加入不同溫度的水源，利用水的高比熱容原理，使得置熱層與流水腔內(nèi)發(fā)熱交換，進(jìn)而穩(wěn)定的控制反應(yīng)的溫度；當(dāng)反應(yīng)原料相對較少時，打開充氣泵，將氣囊充氣擴(kuò)展，填充反應(yīng)室的底部空間，防止反應(yīng)物流量較少，致使攪拌不充分，或者不便于氣體吸附處理；反應(yīng)后的產(chǎn)物經(jīng)導(dǎo)流板，從下料口處落入輸料室內(nèi)，輸料室內(nèi)利用濾液網(wǎng)，對產(chǎn)品進(jìn)行固液分離處理，便于對不同狀態(tài)的產(chǎn)物的收集。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中流水腔的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釜體、2-反應(yīng)室、3-輸料室、4-電機(jī)、5-轉(zhuǎn)軸、6-攪拌桿、7-輸料蓋、8-流水腔、9-置熱層、10-抽氣泵、11-抽氣管、12-抽氣支管、13-吸氣板、14-吸氣孔、15-防水膜、16-充氣泵、17-輸氣管、18-氣囊、19-下料口、20-導(dǎo)流板、21-濾液網(wǎng)、22-固體出料口、23-液體出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。