[發(fā)明專利]一種雙層真空熱壓成型機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710852076.0
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107511990A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常渭鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 大連天能機床有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/18;B29C51/36
• 代理公司: 北京弘權(quán)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11363
• 代理人: 逯長明,許偉群

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開涉及熱壓成型機的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙層真空熱壓成型機。

背景技術(shù)

真空熱壓成型機是一種重要的成型裝備，將欲成型原料放置在上、下模板之間，驅(qū)動上模板或下模板到達工作位置后，進行抽真空，在真空條件下，對成型區(qū)域進行加熱、加壓，以實現(xiàn)原料成型的目的。

然而，現(xiàn)有的真空熱壓成型機均只設(shè)置有一個成型區(qū)域，導(dǎo)致成型效率低、浪費時間等問題。

因此，如何研發(fā)一種新型的真空熱壓成型機，以解決上述問題成為人們亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，本發(fā)明公開提供了一種雙層真空熱壓成型機，以至少解決以往真空熱壓成型機只有一個成型區(qū)域，存在成型效率低，浪費時間等問題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具體為，一種雙層真空熱壓成型機，該成型機包括：機架1、上模板2、中模板3、下模板4、上真空罩油缸5、中模板油缸6、下真空罩油缸7、下模板主油缸8、下模板副油缸9、真空系統(tǒng)10、液壓控制系統(tǒng)11以及電控系統(tǒng)12；

所述機架1包括上橫梁101、底座102以及四個立柱103，所述上橫梁101和所述底座102分別通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103的上下兩端，并由鎖緊螺母104進行固定；

所述上模板2、中模板3以及下模板4依次通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103上，位于所述上橫梁101和所述底座102之間；

所述上模板2包括上水冷板201、上真空罩內(nèi)襯202、上真空罩外罩203、上隔熱板204以及上加熱板205，所述上水冷板201緊固安裝于所述上橫梁101的下表面，所述上真空罩內(nèi)襯202緊固安裝于所述上水冷板201的下表面四周，所述上真空罩外罩203套裝在所述上真空罩內(nèi)襯202的外部，且所述上真空罩外罩203四角處的通孔通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103上，所述上隔熱板204緊固安裝于所述上水冷板201的下表面，所述上加熱板205緊固安裝于所述上隔熱板204的下表面，所述上隔熱板204和上加熱板205均位于所述上真空罩內(nèi)襯202的內(nèi)部；

所述中模板3包括冷態(tài)中板301、中板上隔熱板302、中板上加熱板303、中板下隔熱板304以及中板下加熱板305，所述冷態(tài)中板301四角處的通孔通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103上，所述中板上隔熱板302緊固安裝于所述冷態(tài)中板301的上表面，所述中板上加熱板303緊固安裝于所述中板上隔熱板302的上表面，所述中板下隔熱板304緊固安裝于所述冷態(tài)中板301的下表面，所述中板下加熱板305緊固安裝于所述中板下隔熱板304的下表面；

所述下模板4包括滑板401、下水冷板402、下真空罩內(nèi)襯403、下真空罩外罩404、下隔熱板405以及下加熱板406，所述滑板401四角處的通孔通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103上，所述下水冷板402緊固安裝于所述滑板401的上表面，所述下真空罩內(nèi)襯403緊固安裝在所述下水冷板402的上表面四周，所述下真空罩外罩404套裝在所述下真空罩內(nèi)襯403的外部，且所述下真空罩外罩404四角處的通孔通過無油潤滑套套裝于四個所述立柱103上，所述下隔熱板405緊固安裝于所述下水冷板402的上表面，所述下加熱板406緊固安裝于所述下隔熱板405的上表面，所述下隔熱板405和下加熱板406均位于所述下真空罩內(nèi)襯403的內(nèi)部；

所述上真空罩油缸5固定安裝于所述上橫梁11上，與所述上模板2中的上真空罩外罩203驅(qū)動連接；

所述中模板油缸6固定安裝于所述上橫梁11上，與所述中模板3中的冷態(tài)中板301驅(qū)動連接；

所述下真空罩油缸7固定安裝于所述底座102上，與所述下模板4中的下真空罩外罩404驅(qū)動連接；

所述下模板主油缸8固定安裝于所述底座102上，與所述下模板4中的滑板401驅(qū)動連接；

所述下模板副油缸9固定安裝于所述底座102上，與所述下模板4中的滑板401驅(qū)動連接；

所述真空系統(tǒng)10的第一端口與所述上模板2中的上真空罩內(nèi)襯202連通，所述真空系統(tǒng)10的第二端口與所述下模板4中的下真空罩內(nèi)襯403連通；

所述液壓控制系統(tǒng)11的第一控制端、第二控制端、第三控制端、第四控制端以及第五控制端分別與所述上真空罩油缸5、中模板油缸6、下真空罩油缸7、下模板主油缸8以及下模板副油缸9連接；

所述電控系統(tǒng)12的第一輸出端、第二輸出端、第三輸出端以及第四輸出端分別于所述上加熱板205、中板上加熱板303、中板下加熱板305以及下加熱板406連接。