[發(fā)明專利]改性陰離子樹脂材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710851794.6 | 申請日： | 2017-09-19 |
| 公開（公告）號： | CN107583673B | 公開（公告）日： | 2020-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 柴曉利;周焜;李夢雯;武博然;楊寧;周萌;李建國 | 申請（專利權(quán)）人： | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號： | B01J41/05 | 分類號： | B01J41/05;B01J41/10;B01J41/12;B01J20/26;C02F1/28;C02F1/42;B01J20/30;C02F101/10 |
| 代理公司： | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人： | 吳林松;孔翰 |
| 地址： | 200092 *** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 改性 陰離子 樹脂 材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種改性陰離子樹脂材料的制備方法，其特征在于：其包括如下步驟：
(1)、將強(qiáng)堿型陰離子樹脂材料進(jìn)行沖洗，并烘干得到干燥的強(qiáng)堿型陰離子樹脂材料；
(2)、將氯化鐵的鹽酸溶液和氯氧化鋯的鹽酸溶液混合，得到第一混合液，接著將步驟(1)的所述干燥的強(qiáng)堿型陰離子樹脂材料加入至所述第一混合液內(nèi)，并在25±5℃下進(jìn)行攪拌，以便浸漬；
(3)、調(diào)節(jié)步驟(2)的反應(yīng)體系的pH值至7‐8，在25±5℃下攪拌得到第二混合液；
(4)、將步驟(3)的所述第二混合液進(jìn)行離心，并烘干得到所述改性陰離子樹脂材料；
所述強(qiáng)堿型陰離子樹脂材料含有季銨鹽官能團(tuán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(1)中，所述烘干的溫度為50‐70℃，所述烘干的時(shí)間為12‐24h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述氯化鐵的鹽酸溶液的濃度為0.1‐0.5mol/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述氯氧化鋯的鹽酸溶液的濃度為0.1‐0.5mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(2)中，所述攪拌的轉(zhuǎn)速為300‐400rpm，所述浸漬的時(shí)間為2‐3h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(3)中，所述調(diào)節(jié)的溶液為氫氧化鈉溶液，其濃度為0.5‐1.0mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述離心的轉(zhuǎn)速為3000‐4000rpm，所述離心的時(shí)間為10‐20min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：步驟(4)中，所述烘干的溫度為50‐70℃，所述烘干的時(shí)間為12‐24h。
9.一種改性陰離子樹脂材料，其特征在于：其由如權(quán)利要求1‐8任一項(xiàng)所述的制備方法制備得到。
10.一種如權(quán)利要求9所述的改性陰離子樹脂材料作為除磷吸附劑的應(yīng)用。
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