[發(fā)明專利]一種音圈馬達(dá)彈片的點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710851768.3
• 申請(qǐng)日: 2017-09-20
• 公開（公告）號(hào): CN107370333A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 饒振奇;賴俊男
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州聚力電機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): H02K41/035
• 分類號(hào): H02K41/035
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種音圈馬達(dá)彈片的點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)，屬于微型致動(dòng)裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

音圈馬達(dá)組裝好之后，成產(chǎn)商需要經(jīng)過單品落下和捆包裝落下測(cè)試，測(cè)試合格的音圈馬達(dá)才能進(jìn)入市場(chǎng)。在測(cè)試的過程中，由于音圈馬達(dá)的微型化，造成在組裝時(shí)彈片不易組裝且極其容易變形。因此在落下測(cè)試時(shí)，常由于彈片與支架的結(jié)合力不足，導(dǎo)致彈片脫落，進(jìn)而導(dǎo)致該音圈馬達(dá)的致動(dòng)性能以及其穩(wěn)定性較差。

在實(shí)際使用過程中，彈片在工作時(shí)，產(chǎn)生彈性形變，彈片與外框的交接處受到的應(yīng)力最大，以至于超過彈性形變的范圍，從而導(dǎo)致彈片失去彈性。

因此亟需一種致動(dòng)性能及穩(wěn)定性能良好的音圈馬達(dá)用平板彈片，且現(xiàn)有技術(shù)中，點(diǎn)膠少時(shí)組合不穩(wěn)定，當(dāng)點(diǎn)膠多時(shí)，溢膠沿軸向流動(dòng)至磁體承載架的內(nèi)部，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種組裝時(shí)固定性能好，穩(wěn)定性能好的音圈馬達(dá)的彈片。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種音圈馬達(dá)彈片的點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)，包括中空呈矩形框狀的外框、彈力件及內(nèi)框，所述內(nèi)框呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且通過所述彈力件連接于所述外框的內(nèi)部，所述外框至少設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)膠部，所述點(diǎn)膠部至少設(shè)有兩個(gè)外點(diǎn)膠孔，兩個(gè)所述外點(diǎn)膠孔相連通成點(diǎn)膠槽，所述內(nèi)框均勻設(shè)置有內(nèi)點(diǎn)膠孔。

進(jìn)一步的，所述彈力件包括彎曲部及連接在所述彎曲部?jī)啥说膬蛇B接部，兩所述連接部分別與所述外框相鄰的內(nèi)壁平行，其中一所述連接部與所述外框的內(nèi)壁連接，另一所述連接部與所述內(nèi)框的外壁連接。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)壁包括順次相連的第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁及第四內(nèi)壁，所述第一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁及第四內(nèi)壁均通過所述彈力件與所述內(nèi)框連接。

進(jìn)一步的，所述一內(nèi)壁、第二內(nèi)壁、第三內(nèi)壁及第四內(nèi)壁的中央處均設(shè)置有用于和所述連接部連接的凸臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述外框上設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)點(diǎn)膠孔為長(zhǎng)條形。

進(jìn)一步的，所述外點(diǎn)膠孔連成的點(diǎn)膠槽平行于其靠近的側(cè)邊。

有益效果：本發(fā)明通過外框、內(nèi)框同時(shí)開設(shè)點(diǎn)膠孔，且外框側(cè)邊上點(diǎn)膠孔相連通，增加了點(diǎn)膠空間，使彈片與磁體承載架的粘合更加牢固，且所述音圈馬達(dá)彈片在工作過程中，受力均勻，能夠極大程度的減小所述彈力件與所述內(nèi)框之間的應(yīng)力，有效的增強(qiáng)彈性效果及提高致動(dòng)性能及穩(wěn)定性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1所示，一種音圈馬達(dá)彈片的點(diǎn)膠結(jié)構(gòu)，包括中空呈矩形框狀的外框1、彈力件2及內(nèi)框3，所述內(nèi)框3呈環(huán)形結(jié)構(gòu)且通過所述彈力件2連接于所述外框1的內(nèi)部，所述外框1至少設(shè)有兩個(gè)點(diǎn)膠部10，所述點(diǎn)膠部10至少設(shè)有兩個(gè)外點(diǎn)膠孔101，兩個(gè)所述外點(diǎn)膠孔相連通成點(diǎn)膠槽102，所述內(nèi)框均勻設(shè)置有內(nèi)點(diǎn)膠孔30。

所述彈力件2包括彎曲部21及連接在所述彎曲部21兩端的兩連接部22，兩所述連接部22分別與所述外框1相鄰的內(nèi)壁11平行，其中一所述連接部22與所述外框1的內(nèi)壁11連接，另一所述連接部22與所述內(nèi)框3的外壁31連接。

所述內(nèi)壁11包括順次相連的第一內(nèi)壁111、第二內(nèi)壁112、第三內(nèi)壁113及第四內(nèi)壁114，所述第一內(nèi)壁111、第二內(nèi)壁112、第三內(nèi)壁113及第四內(nèi)壁114均通過所述彈力件2與所述內(nèi)框3連接。

所述一內(nèi)壁111、第二內(nèi)壁112、第三內(nèi)壁113及第四內(nèi)壁114的中央處均設(shè)置有用于和所述連接部22連接的凸臺(tái)12，所述內(nèi)框3的外壁31均勻的設(shè)置有用于和所述連接部22連接的凸臺(tái)12。

所述外框1上設(shè)置有至少兩個(gè)定位孔13。

所述內(nèi)點(diǎn)膠孔30為長(zhǎng)條形。

所述外點(diǎn)膠孔101連成的點(diǎn)膠槽102平行于其靠近的側(cè)邊。

本發(fā)明通過外框、內(nèi)框同時(shí)開設(shè)點(diǎn)膠孔，且外框側(cè)邊上點(diǎn)膠孔相連通，增加了點(diǎn)膠空間，使彈片與磁體承載架的粘合更加牢固，且所述音圈馬達(dá)彈片在工作過程中，受力均勻，能夠極大程度的減小所述彈力件與所述內(nèi)框之間的應(yīng)力，有效的增強(qiáng)彈性效果及提高致動(dòng)性能及穩(wěn)定性能

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。