[發明專利]一種抗污白漆

在審

• 申請號: 201710851665.7
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107474719A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 李振飛
• 申請（專利權）人: 安徽喜寶高分子材料有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D175/08;C09D175/06;C09D5/16;C09D7/12;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08G18/34
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙)34129
• 代理人: 付濤

技術領域

本發明屬于涂料技術領域，具體涉及一種抗污白漆。

背景技術

油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料。中國涂料界比較權威的《涂料工藝》一書是這樣定義的：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層。”涂料一般由成膜物質、顏填料、溶劑、助劑等四部分組成。根據性能要求有時成份會略有變化，如清漆沒有顏填料、粉末涂料中可以沒有溶劑。油漆屬于有機化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品。現代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

白漆是使用范圍最廣的一種油漆，但是白漆由于其顏色特性，抗污能力差，很容易影響其美觀度，同時清理困難。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種抗污白漆。

本發明通過以下技術方案實現：

一種抗污白漆，按質量份數計，具體由如下組份制得：水性聚氨酯樹脂30-40份、聚乙二醇1-2份、硬脂酸3-5份、鈦白粉15-20份、納米級活性炭5-8份、防沉劑0.2-0.3份、消泡劑0.1-0.4份、流平劑0.2-0.6份、漆溶劑20-30份；

所述水性聚氨酯樹脂，其制備方法，具體為以下步驟:

A按質量份數計，將丁二醇10-15份、聚四氫呋喃二醇25-30份、聚己二酸丙二醇酯二醇5-15份、聚己內酯二醇10-15份先使用真空冷凍干燥至含水量在0.05%以下，然后置于高混機中，于120-125℃充分混合5-8分鐘，得物料A；經過冷凍干燥后提升材料脆性，然后使用高混機混合，能使材料間更加均勻的分散，保證后續反應充分而均勻的進行，避免了催化劑分解造成的原料污染，大大提升水性聚氨酯樹脂的抗污性能；

B將所述物料A轉入反應釜中，加入0.1-0.16倍所述物料A質量份數的二異氰酸酯和0.2-0.4倍所述物料A質量份數的DMPA，先于110-112℃保溫，充分反應20-25分鐘，然后降溫至80-85℃保溫，加入0.02-0.04倍所述物料A質量份數的催化劑，繼續反應30-40分鐘，采用高溫和催化劑結合的方法，既減少了反應時間，又避免了反應過程中雜質的產生；

（3）檢測反應釜中NCO含量，當NCO含量達到理論值時，冷卻至 50-60℃后加入1倍所述DMPA質量份數的二甲基乙醇胺，繼續反應12-18分鐘，得預聚體；

（4）將所述預聚體倒入帶去離子水的二號反應釜中，加入0.3-0.4倍所述預聚體質量份數的磺酸鈉鹽，2000r/min高速攪拌90-120秒，再經擴鏈反應，即得所述水性聚氨酯樹脂。

一種抗污白漆，其制備方法，具體為以下步驟:

（1）將所述水性聚氨酯樹脂、聚乙二醇、硬脂酸、鈦白粉于50-60℃、2000r/min充分攪拌8-10分鐘，然后加入所述漆溶劑和納米級活性炭，球磨90-120分鐘后過篩80目，得初漿；

（2）將所述初漿加入所述防沉劑、消泡劑、流平劑，于30-32℃、800-1000r/min條件下繼續攪拌10-15分鐘，得二次漿；

（3）將所述二次漿置于陳腐池中陳腐2-3小時后即得成品。

本發明的有益效果：本發明采用特制水性聚氨酯樹脂作為原料，在水性聚氨酯樹脂生產過程中，將其原料經過冷凍干燥后提升材料脆性，然后使用高混機混合，能使材料間更加均勻的分散，保證后續反應充分而均勻的進行，避免了催化劑分解造成的原料污染，大大提升水性聚氨酯樹脂的抗污性能；在酯化反應過程中采用高溫和催化劑結合的方法，既減少了反應時間，又避免了反應過程中雜質的產生，進一步提升水性聚氨酯樹脂的抗污性能。使用抗污性能極佳的水性聚氨酯樹脂生產油漆，配合添加了納米級活性炭，使油漆具有吸附氧化物同時自潔的功能。經過實驗，本發明提供的一種抗污白漆，通過使用特制水性聚氨酯樹脂作為原料，同時優化油漆生產工藝，使其獲得了遠遠優于市售產品的抗污能力，市場競爭力極強。

具體實施方式

實施例1

一種抗污白漆，按質量份數計，具體由如下組份制得：水性聚氨酯樹脂30份、聚乙二醇1份、硬脂酸3份、鈦白粉15份、納米級活性炭5份、防沉劑0.2份、消泡劑0.1份、流平劑0.2份、漆溶劑20份；

所述水性聚氨酯樹脂，其制備方法，具體為以下步驟: