[發(fā)明專利]一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710851443.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107641419A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁新方;江雪琴 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江魚(yú)童新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D163/00 | 分類號(hào): | C09D163/00;C09D5/08 |
| 代理公司: | 北京安博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11271 | 代理人: | 徐國(guó)文 |
| 地址: | 317513 浙江省臺(tái)州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 船舶 用氣相 防銹 涂料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于:所述防銹涂料包括按質(zhì)量百分比計(jì)的下述組份:
環(huán)氧樹(shù)脂25~30%、氣相緩蝕劑2~10%、有機(jī)溶劑13~18%、顏填料40~45%和助劑1~3%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于,所述環(huán)氧樹(shù)脂包括雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂;所述氣相緩蝕劑質(zhì)量比為5%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于,所述氣相緩蝕劑包括六亞甲基四胺和二環(huán)已胺無(wú)機(jī)酸鹽;所述顏填料包括從磷酸鋅、三聚磷酸鋁、2-氧乙酸基丙二酸、氧化鐵紅、氧化鐵黑和羧酸類鐵離子螯合物中選出的一種或幾種;所述助劑包括消泡劑、分散劑、流平劑和觸變劑。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于,所述二環(huán)己胺無(wú)機(jī)酸鹽包括碳酸二環(huán)乙胺或磷酸二環(huán)已胺。
5.如權(quán)利要求3所述的一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于,所述六亞甲基四胺和二環(huán)已胺無(wú)機(jī)酸鹽質(zhì)量比為1:1~10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料,其特征在于,所述氣相防銹涂料的環(huán)氧當(dāng)量為100~1000。
7.一種制備如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)鋼質(zhì)船舶用氣相防銹涂料的方法,其特征在于,所述制備方法包括:
采用機(jī)械共混法共混氣相緩蝕劑、環(huán)氧樹(shù)脂、有機(jī)溶劑和助劑,攪拌下加入顏填料,再分散、研磨和過(guò)濾得氣相防銹涂料。
8.一種鋼質(zhì)船舶防腐蝕涂層,其特征在于,用權(quán)利要求1至15中任一項(xiàng)所述的氣相防銹涂料添加固化組分對(duì)鋼鐵船舶表面進(jìn)行交聯(lián)固化噴涂得到防腐蝕涂層。
9.如權(quán)利要求8所述的一種鋼質(zhì)船舶防腐蝕涂層,其特征在于,所述氣相防銹涂料與固化組分的質(zhì)量比為6~10;1;所述固化組分中固化劑和溶劑的質(zhì)量百分比分別為:75~85%和15~25%。
10.一種將權(quán)利要求1~9任一項(xiàng)所述的氣相防銹涂料用于船舶、石化設(shè)施及大型橋梁等海洋性條件下的鋼鐵設(shè)施表面敷設(shè)涂層的應(yīng)用。
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