[發明專利]一種熱彎玻璃桶加工裝置及其加工方法

有效

• 申請號: 201710851403.0
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107793018B
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 鄭普旺
• 申請（專利權）人: 嘉峪關市天寶熱彎玻璃工藝有限責任公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03;C03B23/207
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 邢粲

1.一種玻璃長筒加工裝置，包括推桿（5）、橫向支撐柱（2），所述橫向支撐柱（2）位于熱彎爐（1）內，所述推桿（5）位于熱彎爐（1）兩側，所述推桿（5）穿過熱彎爐（1）的爐門或后爐壁，伸入至熱彎爐（1）內，其特征在于：所述橫向支撐柱（2）安裝在立桿（3）上端，所述熱彎爐（1）頂部設有工裝橫梁（9），所述工裝橫梁（9）上設有鋼絲牽引線（11），所述鋼絲牽引線（11）穿過熱彎爐（1）頂部，所述鋼絲牽引線（11）下部連接有支撐鋼板（17），所述支撐鋼板（17）對稱分布在橫向支撐柱（2）兩側，所述支撐鋼板（17）軸向與橫向支撐柱（2）軸向平行，所述支撐鋼板（17）與橫向支撐柱（2）齊平，所述工裝橫梁（9）與鋼絲牽引線（11）互為活動連接。

2.根據權利要求1所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述工裝橫梁（9）上裝有電控夾子（10），所述電控夾子（10）夾在鋼絲牽引線（11）的頂端。

3.根據權利要求2所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述橫向支撐柱（2）外壁包裹有加厚板，所述加厚板兩邊齊平，所述加厚板長度為橫向支撐柱（2）截面直徑的50%至75%。

4.根據權利要求3所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述立桿（3）下端設有滑動底座（4），所述滑動底座（4）裝在滑軌（6）上，所述滑軌（6）的兩端分別穿過熱彎爐（1）的爐門以及后爐壁，并延伸至熱彎爐（1）外。

5.根據權利要求4所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述推桿（5）的前端設有弧形彎板（8），所述推桿（5）安裝在動力底座（18），所述動力底座（18）安裝在滑軌（6）上，所述動力底座（18）上設有鉚釘插孔，所述滑軌（6）上設有對應的鉚釘插孔，當動力底座（18）上的鉚釘插孔與滑軌（6）上的鉚釘插孔位置對應后，將鉚釘插入，可以將動力底座（18）固定在滑軌（6）上。

6.根據權利要求5所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述動力底座（18）設有電機（7），所述電機（7）的轉軸通過蝸輪與推桿（5）連動。

7.根據權利要求6所述的一種玻璃長筒加工裝置，其特征在于：所述熱彎爐（1）的爐門（15）上設有開口（16），所述開口（16）與蓋板（13）對應，所述蓋板（13）通過壓塊（14）固定在爐門（15）上，所述開口（16）對應有兩個蓋板（13），所述每個蓋板（13）對應有一個壓塊（14），所述兩個蓋板（13）對稱安裝在推桿（5）的上下兩側，所述兩個蓋板（13）對接端設有凹陷，所述凹陷與推桿（5）形狀相對應。

8.根據權利要求7所述的一種玻璃長筒加工裝置配專用套加工方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

步驟一，用電控夾子（10）夾住鋼絲牽引線（11）的頂端，同時確保鋼絲牽引線（11）下部連接有支撐鋼板（17）保持平行，將玻璃（0）放在橫向支撐柱（2）與支撐鋼板（17）上，所述玻璃（0）中心線與橫向支撐柱（2）頂端相切；

步驟二，所述玻璃（0）穩定后，關閉所述爐門（15），推動動力底座（18）直到弧形彎板（8）距離玻璃（0）5至10厘米，將動力底座（18）固定在滑軌（6）上；

步驟三，安裝蓋板（13），啟動熱彎爐（1），根據時間間隔，以橫向支撐柱（2）為中心，依次由兩邊向中間打開對稱的電控夾子（10），所述支撐鋼板（17）逐個掉落，隨之玻璃（0）失去支撐鋼板（17）的支撐，在重力的作用玻璃（0）開始彎曲，直到全部支撐鋼板（17）掉落；

步驟四，同時啟動熱彎爐（1）左右兩側動力底座（18）上的電機（7），確保兩側電機（7）以同一轉速勻速運動，隨著電機（7）的勻速運動，推桿（5）向前運動，所述弧形彎板（8）隨機向前運動，推動玻璃（0），最終使之閉合形成筒狀，此時關閉所有的電機（7）；

步驟五，關閉熱彎爐（1），使其自然冷卻，冷卻后即可開啟爐門（15），推出滑動底座（4），再將玻璃筒取下即可。