[發(fā)明專利]一種磷脂的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710851228.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109517007A | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳斌斌;叢芳;張華先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 豐益(上海)生物技術(shù)研發(fā)中心有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07F9/10 | 分類號(hào): | C07F9/10;A61K47/24;A61K8/55 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王潔 |
| 地址: | 200137 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 磷脂 磷脂組合物 制備 堿性金屬鹽 品質(zhì)改善 溶液接觸 設(shè)備投入 水分散性 飼料行業(yè) 醫(yī)藥行業(yè) 脂肪酸鹽 溶劑 濁度 化妝品 精制 引入 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明提供了一種制備磷脂的方法,所述方法將磷脂或磷脂組合物與堿性金屬鹽或其溶液和/或脂肪酸鹽或其溶液接觸。還提供了一種磷脂或磷脂組合物,所述磷脂或磷脂組合物的水分散性時(shí)間小于2min,和/或濁度為1?10NTU。本發(fā)明提供的方法具有以下優(yōu)點(diǎn):1)無需額外設(shè)備投入,無引入溶劑,且不改變磷脂本身結(jié)構(gòu);2)磷脂品質(zhì)改善,有助于磷脂進(jìn)一步精制及在化妝品,醫(yī)藥行業(yè)及飼料行業(yè)中應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于磷脂加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷脂的制備方法。
背景技術(shù)
磷脂作為大豆加工副產(chǎn)物,是油腳經(jīng)過干燥脫水得到的產(chǎn)品。油腳是油脂精煉后分出的殘?jiān)R姷挠湍_有大豆油腳、花生油腳、菜籽油腳、葵花籽油腳和芝麻油腳等。加工工藝限制,在磷脂中會(huì)殘留原料來源的糖類,蛋白,糖脂等非磷脂成分,影響磷脂透明度,影響感官。同時(shí)因原料品質(zhì)差異,及儲(chǔ)存條件的不適宜會(huì)導(dǎo)致磷脂乳化性變差,影響其功能性。因此提高磷脂透明度及乳化性是提高磷脂品質(zhì),應(yīng)用性及附加值的途徑之一。
CN200910064039提到了一種磷脂的加工方法,通過混合溶劑萃取,得到色澤淺透明度高的大豆磷脂。通過混合溶劑萃取工藝主要起到去除雜質(zhì)的效果,通過溶劑萃取對(duì)設(shè)備材質(zhì)及防爆有較高要求,成本較高,工業(yè)化不易實(shí)現(xiàn)。
CN201210391907提供了一種在常溫條件下提高磷脂流動(dòng)性的方法,通過加入脂肪酸,植物油及氯化鈣,氯化鎂達(dá)到提高流動(dòng)性的效果;其方法的缺點(diǎn)是通過簡(jiǎn)單混合不能起到去除磷脂中雜質(zhì)的效果。
CN201310074554提供了一種磷脂除雜的方法,通過加工助劑如膨化大豆粕,珍珠巖,硅藻土,活性炭和硅膠等等使用達(dá)到吸附磷脂雜質(zhì)的效果。該工藝通過物理吸附效果。
汪勇等[汪勇,薛楓,張志森。飼用塑性大豆?jié)饪s磷脂流態(tài)化研究,中國(guó)飼料,2006,6,30-33]認(rèn)為大豆磷脂的蠟質(zhì)性能主要可能是雜質(zhì)含量高的原因,并通過研究得到水分及鹽離子對(duì)磷脂粘度產(chǎn)生重要影響。提到在加入鈣離子0.4%時(shí)降低粘度效果較好但不對(duì)產(chǎn)品雜質(zhì)的影響。
WO2014099726A提供了一種磷脂純化的方法,提到在磷脂被溶劑稀釋至40-2000mpa.s時(shí),通過活性炭可有效去除芳烴化合物等污染物,并未提到對(duì)磷脂雜質(zhì)的影響。
CN102906271B提供了一種酶改性的方法制備溶血磷脂,通過溶血磷脂的存在提高動(dòng)物消化率。但該方法改變了磷脂本身的性質(zhì),
CN105622665A提供了一種提高大豆磷脂乳化性及分散性的方法,但需要強(qiáng)氧化劑臭氧,且操作不便。
CN 104054895A提供了一種制備水溶性改性磷的方法,通過加入乳酸或酸酐及雙氧水,生產(chǎn)羥基化磷脂。該方法改變了磷脂的本身性質(zhì)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明第一方面提供了一種制備磷脂的方法。
本發(fā)明提供的方法將磷脂或磷脂組合物與堿性金屬鹽或其溶液和/或脂肪酸鹽或其溶液接觸。
在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述接觸為接觸30min以上。在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中接觸30min-6h。
在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述方法還包括脫水步驟。
在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述接觸為于30-80℃下反應(yīng),或?qū)⒘字蛄字M合物溫度調(diào)節(jié)至30-80℃再與堿性金屬鹽或其溶液和/或脂肪酸鹽或其溶液混合并反應(yīng)。
在本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,以所述磷脂或磷脂組合物的干基重量為100%計(jì),所述堿性金屬鹽或脂肪酸鹽的摩爾重量為磷脂干基重量的1mmol-20mmol/100g,優(yōu)選為2mmol-12mmol/100g。
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