[發(fā)明專利]阻燃樹(shù)脂基覆銅板用半固化片及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710850705.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107722560A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁國(guó)正;夏宇;樸龍星;徐偉紅;鄭炳洙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州巨峰新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L63/00 | 分類號(hào): | C08L63/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K7/26;C08K7/08;C08K3/04;C08J5/24;B29C65/02;B29B15/12;B32B15/092;B29L7/00 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠(yuǎn)專利代理事務(wù)所(普通合伙)32251 | 代理人: | 陸金星 |
| 地址: | 215213 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 阻燃 樹(shù)脂 銅板 固化 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種阻燃樹(shù)脂基覆銅板用半固化片及其制備方法,得到的產(chǎn)品可用于航空航天、信號(hào)傳輸、電子通訊領(lǐng)域。
背景技術(shù)
印刷線路板是由覆銅板經(jīng)過(guò)線路制作后形成,覆銅板由玻璃布以及附著于該玻璃布上的樹(shù)脂層與導(dǎo)體層熱壓得到,因此PCB板的主要性能,特別是信號(hào)傳輸性能只要有CCL決定,同時(shí)CCL的性能與樹(shù)脂基體關(guān)系很大。隨著電子產(chǎn)品向輕、薄、小、高密度、多功能化發(fā)展,元件組裝密度和集成度越來(lái)越高,傳遞信號(hào)頻率越來(lái)越高,起傳遞信號(hào)作用的線路層間距越來(lái)越小,線寬越來(lái)越窄,這對(duì)基礎(chǔ)電子材料提出了更高的要求,主要為高耐熱性、優(yōu)異的介電性能、高絕緣性、合適的機(jī)械性能以及加工性,特別是介電性能。材料的相對(duì)介電系數(shù)越小,信號(hào)的傳輸速度越快;介電損耗因子越小,信號(hào)在傳輸過(guò)程中的損耗功率保持一定時(shí),允許傳輸?shù)念l率就越高,即在信號(hào)頻率相同下,介電損耗值越小,信號(hào)傳輸過(guò)程中失真率就越低。復(fù)合材料,是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料,通過(guò)物理或化學(xué)的方法,在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短,產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求。
隨著阻燃的重視,要求產(chǎn)品具有阻燃性能,阻燃是有等級(jí)要求的,分別為UL94 V-2、UL94 V-1和UL94 V-0級(jí)別,其中UL94 V-0級(jí)別為現(xiàn)有的判定物質(zhì)是否阻燃的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。如何在保障人員和財(cái)產(chǎn)免受火災(zāi)威脅的同時(shí),又能使阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境存在的潛在危害降到最低,是國(guó)內(nèi)阻燃劑生產(chǎn)企業(yè)、研究機(jī)構(gòu)及下游電子電氣、建材、交通及家具等行業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。制備覆銅板的樹(shù)脂基體中含磷化合物的引入,成為覆銅板無(wú)鹵阻燃的主要技術(shù)路線,然而實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),DOPO類化合物具有較大的吸水率和較高的介電常數(shù),且其制成的板材的耐濕熱性低。單純的樹(shù)脂已經(jīng)不能滿足覆銅板的應(yīng)用,即使耐熱性能較好的氰酸酯樹(shù)脂,其具有優(yōu)異的介電性能(介電系數(shù):2.8~3.2;介電損耗因子:0.002~0.003),高耐熱性(玻璃化轉(zhuǎn)變溫度:280~295℃),同時(shí)氰酸酯樹(shù)脂還具有低收縮率,優(yōu)異的力學(xué)性能和粘結(jié)性能等,也因?yàn)楣袒蛔?、脆性大等缺陷未能在覆銅板領(lǐng)域大量應(yīng)用。所以,采用復(fù)合技術(shù),不僅是綜合有機(jī)無(wú)機(jī)材料的優(yōu)點(diǎn),還要配伍不同的有機(jī)組分,有希望制備出符合工業(yè)應(yīng)用的覆銅板。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種阻燃樹(shù)脂基覆銅板用半固化片及其制備方法,由其制備的覆銅板具有優(yōu)異的介電性能,優(yōu)良的耐熱性、阻燃性,可作為電子信號(hào)傳輸材料應(yīng)用。
為達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種阻燃樹(shù)脂基覆銅板用半固化片的制備方法,包括以下步驟:
(1)將納米二氧化硅泡沫分散于甲苯中,然后加入丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯和亞硝酸叔丁酯;于80℃下攪拌15分鐘;然后加入四甲基乙二胺,分散均勻后再加入二月桂酸二丁基鋅,回流反應(yīng)7小時(shí),最后加入丙酮得到固含量為20~25%的改性二氧化硅泡沫體系;
(2)15~25℃下,混合頻那醇硼烷、四氫呋喃與2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基環(huán)戊基醚,攪拌35分鐘后加入2-氨基苯乙酮,繼續(xù)攪拌20分鐘;然后加入間硝基苯磺酸吡啶鹽、單硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌20分鐘,得到單官能團(tuán)環(huán)氧體系;
(3)將氧化石墨烯與異構(gòu)十一醇聚氧乙烯醚混合30分鐘后加入鄰苯二甲酸二縮水甘油酯中,125℃攪拌20分鐘,然后加入1,8-辛二硫醇,于130℃攪拌50分鐘,得到雙官能團(tuán)環(huán)氧體系;
(4)將改性二氧化硅泡沫體系加入雙官能團(tuán)環(huán)氧體系中,130℃攪拌50分鐘,然后于室溫下,加入單官能團(tuán)環(huán)氧體系、納米二氧化鈦晶須,攪拌30分鐘,得到膠液;
(5)用PMA調(diào)節(jié)膠液固含量為55~60%,然后浸漬增強(qiáng)材料,得到預(yù)浸料;預(yù)浸料經(jīng)加熱干燥得到半固化片。
一種阻燃樹(shù)脂基覆銅板用半固化片,其制備方法包括以下步驟:
(1)將納米二氧化硅泡沫分散于甲苯中,然后加入丙酸乙烯酯、重氮乙酸叔丁酯和亞硝酸叔丁酯;于80℃下攪拌15分鐘;然后加入四甲基乙二胺,分散均勻后再加入二月桂酸二丁基鋅,回流反應(yīng)7小時(shí),最后加入丙酮得到固含量為20~25%的改性二氧化硅泡沫體系;
(2)15~25℃下,混合頻那醇硼烷、四氫呋喃與2,3-環(huán)氧基環(huán)戊基環(huán)戊基醚,攪拌35分鐘后加入2-氨基苯乙酮,繼續(xù)攪拌20分鐘;然后加入間硝基苯磺酸吡啶鹽、單硬脂酸甘油酯,繼續(xù)攪拌20分鐘,得到單官能團(tuán)環(huán)氧體系;
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