[發明專利]一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法

在審

• 申請號: 201710850084.1
• 申請日: 2017-09-15
• 公開（公告）號: CN109500647A
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 夏天明
• 申請（專利權）人: 南京美克斯精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q11/10
• 分類號: B23Q11/10;B23Q17/09;B23Q17/10
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本發明提出一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法，步驟為：通過溫度采集單元采集刀具表面溫度和零件表面溫度，并上傳至主控單元；通過刀具軸向速度采集單元采集刀具軸向前進的速度，并上傳至主控單元；主控單元內預先存儲有金屬零件加工時的溫度參數參考值和刀具軸線前進速度參考值；主控單元根據接收到的采集數據計算采集值與相應參考值的差值，并根據差值生成調節指令后發送給變頻器；變頻器根據調節指令生成頻率信號并下發給壓油泵，調整壓油泵的電機轉速。本發明可及時獲知切削機床潤滑油用量的需求，并根據需求靈活調整潤滑油進給量，充分適應加工需求，且操作簡單，降低了對操作人員的經驗要求。

技術領域

本發明涉及數控機床切削操作技術領域，尤其是一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法。

背景技術

數控機床在用刀具切削物體時，需要采用潤滑劑潤滑和冷卻切削面，，以起到冷卻刀具和零件的作用，避免刀具和零件在高溫下發生形變和裂痕。

在零件加工過程中，由于金屬零件表面溫度和刀具表面溫度變化的趨勢并不是一條平滑的直線，因此潤滑油的給進量不是一成不變的，而需要在加工過程中實時調節。現有技術中通常都是根據操作工的經驗觀測調節潤滑油的給進量，這種直接估計的方法對操作人員的經驗和素質要求很高，且操作人員在加工過程中需要保證精神高度集中，大大增加人員疲勞度。且直接估計法容易出現較大誤差，對潤滑油過少或過多的情況不能及時調整，降低加工效率和零件質量。

發明內容

發明目的：為解決上述技術問題，本發明提出一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法。

技術方案：本發明提出的技術方案為：

一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法，包括步驟：

（1）構建潤滑油給量控制系統，包括潤滑油噴射支路和控制支路；其中，潤滑油噴射支路包括：噴嘴、導管和壓油泵，而控制支路包括溫度采集單元、刀具軸向速度采集單元、主控單元和變頻器；溫度采集單元、刀具軸向速度采集單元、變頻器分別與主控單元相連；壓油泵的控制輸入端與變頻器的輸出端相連，壓油泵根據變頻器輸出的頻率信號將儲存在料筒中的潤滑油通過導管壓入噴嘴中；

（2）通過溫度采集單元采集刀具表面溫度和零件表面溫度，并上傳至主控單元；通過刀具軸向速度采集單元采集刀具軸向前進的速度，并上傳至主控單元；

（3）主控單元內預先存儲有金屬零件加工時的溫度參數參考值和刀具軸線前進速度參考值；主控單元根據接收到的采集數據計算采集值與相應參考值的差值，并根據差值生成調節指令后發送給變頻器；

（4）變頻器根據調節指令生成頻率信號并下發給壓油泵，調整壓油泵的電機轉速。

進一步的，所述溫度采集單元為紅外線溫度采集傳感器。

進一步的，所述主控單元為載有相應程序的PLC芯片。

進一步的，所述溫度采集單元和主控模塊均具有無線通信功能，溫度采集單元通過無線網絡與主控模塊交互。

進一步的，所述噴嘴前端帶有霧化器。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優勢：

本發明通過實施測量切削加工過程中刀具表面和金屬表面的溫度以及刀具軸向前進的速度，并與預先定制好的參考值比對，可及時獲知切削機床潤滑油用量的需求，并根據需求靈活調整潤滑油進給量，充分適應加工需求，且操作簡單，降低了對操作人員的經驗要求，以及很大程度上降低操作人員的疲勞度。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

一種金屬零件切削時潤滑油給量控制方法，包括步驟：