[發(fā)明專利]激光溶覆裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710849550.4 | 申請日: | 2017-09-20 |
| 公開(公告)號: | CN107363357A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉凡;傅戈雁;吉紹山;石拓;石世宏;魯健 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | B23K1/005 | 分類號: | B23K1/005;B23K3/06 |
| 代理公司: | 蘇州謹和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)32295 | 代理人: | 葉棟 |
| 地址: | 215000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 激光 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種激光熔覆裝置,屬于激光加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
激光熔覆是一種激光表面改性技術(shù),是在工件(或基體材料)表面加入溶覆材料(送粉、送絲、預(yù)置等),通過高能密度激光加熱,使熔覆材料和基體表面薄層金屬迅速達到溶融狀態(tài),此時靠工件本身的導(dǎo)熱,快速凝固結(jié)晶為溶覆層,以獲得與基體材料之間冶金結(jié)合且稀釋率低并具有各種特性的改性層或修復(fù)層。與堆焊、熱噴涂、電鍍等傳統(tǒng)表面處理技術(shù)相比,它具有諸多優(yōu)點,如適用的材料體系廣泛、熔覆層稀釋率可控、熔覆層與基體為冶金結(jié)合、基體熱變形小、工藝易于實現(xiàn)自動化等。因此,20世紀80年代以來,激光熔覆技術(shù)得到了國內(nèi)外的廣泛重視,并已在諸多工業(yè)領(lǐng)域獲得應(yīng)用。
中國專利公開號,CN2608209Y公開了一種:激光熔覆用送絲機,其特征在于包括有機架(1)、夾送輪對(2)、電機(3)、減速器(4),其中電機(3)、減速器(4)固裝在機架(1)上,電機(3)的輸出軸與減速器(4)的輸入軸連接,夾送輪對(2)的主動輪固裝在減速器(4)的輸出軸上,從動輪安裝在主動輪的旁側(cè),激光熔覆用的金屬絲在主動輪與從動輪的夾送下送進,夾送輪對(2)的從動輪安裝在既可調(diào)節(jié)從動輪與主動輪間的間距,又可保證一定的壓送力的彈簧調(diào)壓滑座機構(gòu)上機架(1)的尾部、與夾送輪對(2)的進絲方向相一致的前方位置上還設(shè)有校直機構(gòu),校直機構(gòu)包括有若干個分兩排交錯布置的校直輥輪(5),其中其送絲導(dǎo)管(6)固裝在機架(1)上,機架(1)上還設(shè)有用于固定安裝在激光熔覆處理機聚焦鏡上的角度調(diào)節(jié)和吊掛機構(gòu)(8),在現(xiàn)有技術(shù)側(cè)向送絲裝置中,由于結(jié)構(gòu)限制,保護氣體也只能側(cè)向吹送,其對熔池的吹壓力不均勻,氣流紊亂,保護效果差。
中國專利公開號:CN201390782Y公開了一種:一種激光熔覆系統(tǒng)的送絲裝置,它包括支架(2)和送絲嘴(6),所述支架(2)內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對,所述夾送輥輪對的主動輪(31)與一電機(8)的輸出軸連接,該電機(8)固設(shè)在所述支架(2)上;其特征在于:所述電機(8)為步進電機,該步進電機(8)與激光熔覆系統(tǒng)的控制器連接;所述送絲嘴(6)通過一三維調(diào)節(jié)器(5)與所述支架(2)連接。
中國專利公開號:CN201817550U本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種激光熔覆成型設(shè)備,包括CNC數(shù)控工作平臺,所述CNC數(shù)控工作平臺設(shè)置有可做X-Y-Z三維運動的工作臺,所述工作臺上方固設(shè)有激光器裝置,所述激光器裝置的激光束輸出端正對所述工作臺,它還包括送絲裝置和控制系統(tǒng);所述送絲裝置包括支架和送絲嘴,所述支架內(nèi)設(shè)置有夾送輥輪對,所述夾送輥輪對的主動輪與一步進電機的輸出軸連接,該步進電機固設(shè)于所述支架,所述送絲嘴通過一三維調(diào)節(jié)器與所述支架連接;所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置有運動控制軟件的運動控制模塊,所述運動控制模塊設(shè)置有多軸運動控制卡,該多軸運動控制卡分別與所述步進電機和驅(qū)動工作臺X-Y-Z三維運動的驅(qū)動電機連接,所述多軸運動控制卡亦與所述激光裝置的激光頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置連接。
中國專利公開號:CN203999820U一種激光熔覆同步移動萬向送絲裝置,包括有光頭和位于光頭下方的激光熔池,其特征在于:所述光頭的一側(cè)固定連接有橫桿,所述橫桿的后端鉸接有上連桿,所述上連桿的底端轉(zhuǎn)動連接有下連桿,所述下連桿的底端鉸接有導(dǎo)向嘴固定連接桿,所述導(dǎo)向嘴固定連接桿上固定有橫向設(shè)置的導(dǎo)向嘴,有金屬絲穿過所述的導(dǎo)向嘴并延伸到所述激光熔池內(nèi)。
以上激光溶覆裝置存在如下問題:未能有效的將送絲結(jié)構(gòu)一體化可調(diào)控的集成激光溶覆裝置,不利于節(jié)省空間,會增加送絲長度,導(dǎo)致絲材在傳送過程中距離過長滑動不暢,導(dǎo)致熔覆工作無法有效展開,無法保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種激光溶覆裝置,一體化的將送絲機、噴頭和支撐座設(shè)置于一起,既有利于節(jié)約整個激光溶覆裝置的大小空間,又可以減少絲材傳輸距離,保證絲材傳輸穩(wěn)定性,保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。
為達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種激光溶覆裝置,包括:送絲機和噴頭,所述送絲機和噴頭通過連接支架一體設(shè)置,所述噴頭頭設(shè)置于支架下方,所述送絲機通過連接支架設(shè)置于支架上方。
進一步的,所述連接支架,包括:本體、第一延伸部及第二延伸部,所述第一延伸部沿本體所在平面延伸,所述第二延伸部沿本體所在平面垂直方向延伸。
進一步的,所述第一延伸部連結(jié)送絲機,所述本體連結(jié)噴頭,所述第二延伸部連接機械手或相關(guān)設(shè)備。
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