[發明專利]激光溶覆裝置

在審

• 申請號: 201710849550.4
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN107363357A
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 劉凡;傅戈雁;吉紹山;石拓;石世宏;魯健
• 申請（專利權）人: 蘇州大學
• 主分類號: B23K1/005
• 分類號: B23K1/005;B23K3/06
• 代理公司: 蘇州謹和知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32295
• 代理人: 葉棟

技術領域

本發明涉及一種激光熔覆裝置，屬于激光加工領域。

背景技術

激光熔覆是一種激光表面改性技術，是在工件(或基體材料)表面加入溶覆材料(送粉、送絲、預置等)，通過高能密度激光加熱，使熔覆材料和基體表面薄層金屬迅速達到溶融狀態，此時靠工件本身的導熱，快速凝固結晶為溶覆層，以獲得與基體材料之間冶金結合且稀釋率低并具有各種特性的改性層或修復層。與堆焊、熱噴涂、電鍍等傳統表面處理技術相比，它具有諸多優點，如適用的材料體系廣泛、熔覆層稀釋率可控、熔覆層與基體為冶金結合、基體熱變形小、工藝易于實現自動化等。因此，20世紀80年代以來，激光熔覆技術得到了國內外的廣泛重視，并已在諸多工業領域獲得應用。

中國專利公開號，CN2608209Y公開了一種：激光熔覆用送絲機，其特征在于包括有機架(1)、夾送輪對(2)、電機(3)、減速器(4)，其中電機(3)、減速器(4)固裝在機架(1)上，電機(3)的輸出軸與減速器(4)的輸入軸連接，夾送輪對(2)的主動輪固裝在減速器(4)的輸出軸上，從動輪安裝在主動輪的旁側，激光熔覆用的金屬絲在主動輪與從動輪的夾送下送進，夾送輪對(2)的從動輪安裝在既可調節從動輪與主動輪間的間距，又可保證一定的壓送力的彈簧調壓滑座機構上機架(1)的尾部、與夾送輪對(2)的進絲方向相一致的前方位置上還設有校直機構，校直機構包括有若干個分兩排交錯布置的校直輥輪(5)，其中其送絲導管(6)固裝在機架(1)上，機架(1)上還設有用于固定安裝在激光熔覆處理機聚焦鏡上的角度調節和吊掛機構(8)，在現有技術側向送絲裝置中，由于結構限制，保護氣體也只能側向吹送，其對熔池的吹壓力不均勻，氣流紊亂，保護效果差。

中國專利公開號：CN201390782Y公開了一種：一種激光熔覆系統的送絲裝置，它包括支架(2)和送絲嘴(6)，所述支架(2)內設置有夾送輥輪對，所述夾送輥輪對的主動輪(31)與一電機(8)的輸出軸連接，該電機(8)固設在所述支架(2)上；其特征在于：所述電機(8)為步進電機，該步進電機(8)與激光熔覆系統的控制器連接；所述送絲嘴(6)通過一三維調節器(5)與所述支架(2)連接。

中國專利公開號：CN201817550U本發明采用如下技術方案：一種激光熔覆成型設備，包括CNC數控工作平臺，所述CNC數控工作平臺設置有可做X-Y-Z三維運動的工作臺，所述工作臺上方固設有激光器裝置，所述激光器裝置的激光束輸出端正對所述工作臺，它還包括送絲裝置和控制系統；所述送絲裝置包括支架和送絲嘴，所述支架內設置有夾送輥輪對，所述夾送輥輪對的主動輪與一步進電機的輸出軸連接，該步進電機固設于所述支架，所述送絲嘴通過一三維調節器與所述支架連接；所述控制系統包括設置有運動控制軟件的運動控制模塊，所述運動控制模塊設置有多軸運動控制卡，該多軸運動控制卡分別與所述步進電機和驅動工作臺X-Y-Z三維運動的驅動電機連接，所述多軸運動控制卡亦與所述激光裝置的激光頭轉動驅動裝置連接。

中國專利公開號：CN203999820U一種激光熔覆同步移動萬向送絲裝置，包括有光頭和位于光頭下方的激光熔池，其特征在于：所述光頭的一側固定連接有橫桿，所述橫桿的后端鉸接有上連桿，所述上連桿的底端轉動連接有下連桿，所述下連桿的底端鉸接有導向嘴固定連接桿，所述導向嘴固定連接桿上固定有橫向設置的導向嘴，有金屬絲穿過所述的導向嘴并延伸到所述激光熔池內。

以上激光溶覆裝置存在如下問題：未能有效的將送絲結構一體化可調控的集成激光溶覆裝置，不利于節省空間，會增加送絲長度，導致絲材在傳送過程中距離過長滑動不暢，導致熔覆工作無法有效展開，無法保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。

發明內容

本發明的目的在于提供一種激光溶覆裝置，一體化的將送絲機、噴頭和支撐座設置于一起，既有利于節約整個激光溶覆裝置的大小空間，又可以減少絲材傳輸距離，保證絲材傳輸穩定性，保證高精度的熔覆層形狀和尺寸精度的情況。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：一種激光溶覆裝置，包括：送絲機和噴頭，所述送絲機和噴頭通過連接支架一體設置，所述噴頭頭設置于支架下方，所述送絲機通過連接支架設置于支架上方。

進一步的，所述連接支架，包括：本體、第一延伸部及第二延伸部，所述第一延伸部沿本體所在平面延伸，所述第二延伸部沿本體所在平面垂直方向延伸。

進一步的，所述第一延伸部連結送絲機，所述本體連結噴頭，所述第二延伸部連接機械手或相關設備。