[發(fā)明專利]鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710849468.1
• 申請日: 2017-09-20
• 公開（公告）號: CN109518228A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 齊忠昱;方明勛
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽鋁鎂設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 沈陽圣群專利事務(wù)所(普通合伙) 21221
• 代理人: 王鋼

本發(fā)明涉及一種內(nèi)襯裝置，尤其涉及一種鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，屬于自磨技術(shù)領(lǐng)域。鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，包括筒體，在筒體內(nèi)壁上焊接有至少兩個提料板，相鄰兩個提料板之間設(shè)有橡膠板，橡膠板通過緊固件固定在筒體上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明減少鋁電解殘極自磨清理機(jī)筒體的磨損和降低噪音，提高了內(nèi)襯壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種內(nèi)襯裝置，尤其涉及一種鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，屬于自磨技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

陽極炭塊在電解過程中其殘極表面會凝結(jié)成鋁、鈉、鉀、鈣、鎂、氟等成分結(jié)合的電解質(zhì)硬殼，當(dāng)含有這種電解質(zhì)的殘極經(jīng)過破碎再次循環(huán)使用時會大幅度地降低陽極炭塊的質(zhì)量。目前清理電解質(zhì)的設(shè)備有拋丸式、震打式、鏟刀式和人工清理等，拋丸式清理是將小鋼球高速拋出擊打殘極上的電解質(zhì)，這種設(shè)備的運(yùn)行成本極高。其它的清理方法普遍存在清理效果差達(dá)不到工藝的要求、粉塵高污染環(huán)境和操作工人的勞動強(qiáng)度過大的缺點(diǎn)。由于電解鋁廠進(jìn)入600kV的大型化生產(chǎn)，循環(huán)使用的殘極數(shù)量大幅增加，因此需要一種清理效果好、環(huán)境好、使用壽命長、操作工的勞動強(qiáng)度小且能滿足大型化生產(chǎn)的鋁電解殘極自磨設(shè)備。在橡膠式內(nèi)襯上設(shè)置凸臺作為提料板極易磨損，壽命降低，因此研究開發(fā)適合與鋁電解殘極自磨設(shè)備的組合式內(nèi)襯裝置是提高內(nèi)襯壽命的關(guān)鍵所在。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明就是為了解決上述問題而提供的一種鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，其目的是將殘極炭塊在密封狀態(tài)下將鋁電解殘極自磨干凈，運(yùn)行可靠、穩(wěn)定、成本低廉將噪音的控制在規(guī)定的范圍。

為達(dá)上述目的本發(fā)明鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，包括筒體，在筒體內(nèi)壁上焊接有至少兩個提料板，相鄰兩個提料板之間設(shè)有橡膠板，橡膠板通過緊固件固定在筒體上。

橡膠板粘接在筒體內(nèi)側(cè)。

每塊橡膠板上設(shè)有階梯孔，緊固件穿過階梯孔固定在筒體上。

提料板沿筒體內(nèi)壁均勻設(shè)置為4至10個。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：本發(fā)明減少鋁電解殘極自磨清理機(jī)筒體的磨損和降低噪音，提高了內(nèi)襯壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的自磨清理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是組合式式內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是橡膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、自磨清理機(jī)；2、內(nèi)襯；3、筒體；4、橡膠板；5、緊固件；6、提料板；7、階梯孔。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不受實(shí)施例所限。

實(shí)施例1

如圖所示，本發(fā)明鋁電解殘極自磨清理機(jī)的組合式內(nèi)襯裝置，包括筒體3，在筒體3內(nèi)壁上焊接有至少兩個提料板6，本實(shí)施例為8個，相鄰兩個提料板之間設(shè)有橡膠板4，橡膠板4通過緊固件5固定在筒體3上。

橡膠板4粘接在筒體3內(nèi)側(cè)。

每塊橡膠板4上設(shè)有階梯孔7，緊固件5穿過階梯孔7固定在筒體3上。

實(shí)施例2

實(shí)施例1中的提料板6為4個，每塊橡膠板4上設(shè)有2個階梯孔7，其它同實(shí)施例1。

實(shí)施例3

實(shí)施例1中的提料板6為10個，每塊橡膠板4上設(shè)有1個階梯孔7，其它同實(shí)施例1。

本發(fā)明在施工時先將橡膠板4與筒體3之間粘接在一起再通過緊固件5與筒體3連接，緊固件5的螺栓頭部設(shè)置在橡膠板4的階梯孔7里，減少物料對螺栓頭部的磨損。

本發(fā)明的清理方法是這樣，待清理的殘極進(jìn)入到自磨清理機(jī)1中，進(jìn)入到自磨筒的橡膠板4上的提料板6內(nèi)，隨著筒體3的旋轉(zhuǎn)殘極被提升至一定的高度而落下，撞擊至橡膠板4，避免殘極對筒體3的磨損、減少了噪音、提高了內(nèi)襯2的壽命。