[發(fā)明專利]防偽包裝及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710848384.6
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107584918A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝良濤;陳錦彬;王忠秋;曾景添;楊秀涵
• 申請（專利權(quán)）人: 中榮印刷集團股份有限公司
• 主分類號: B41M3/14
• 分類號: B41M3/14
• 代理公司: 廣州華進聯(lián)合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 陳思澤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及包裝盒防偽技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防偽包裝及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的防偽包裝制作方式是首先制作防偽標簽，然后將制作好的防偽標簽貼在包裝品上，以達到防偽的目的。然而，這種防偽標簽通常是2D標簽，防偽效果差，模仿成本低，易導致仿造和假貨的問題，同時，通過后道工序貼2D防偽標簽實現(xiàn)包裝品的防偽，效率低，貼裝通常是人工操作，成本高，對企業(yè)的經(jīng)濟效益及運行成本影響大。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對現(xiàn)有防偽包裝的防偽效果差、易仿造、生產(chǎn)效率低的問題，提供一種防偽包裝及其生產(chǎn)方法。

其技術(shù)方案如下：

一種防偽包裝，包括基板單元，基板單元設(shè)有防偽區(qū)；鋪設(shè)于基板單元表面的貼膜；UV底油層，UV底油層設(shè)于貼膜的表面；UV面油體，UV面油體設(shè)于防偽區(qū)的UV底油層表面，UV面油體沿防偽折光紋理設(shè)置以與UV底油層發(fā)生反應形成折光紋路，防偽折光紋理設(shè)有至少兩套。

上述防偽包裝，通過防偽區(qū)和貼膜的設(shè)置，在貼膜表面涂設(shè)UV底油層，并根據(jù)防偽折光紋理在防偽區(qū)的UV底油層表面設(shè)置UV面油體以形成折光紋路，同時又設(shè)有多套防偽折光紋理，當消費者查看防偽區(qū)時，光線通過折光紋路反射形成多個不同的防偽圖形，以達到防偽目的，不僅增加了仿制難度，還提高了防偽效果，折光紋路、貼膜和基板單元一體設(shè)置，相比傳統(tǒng)的貼裝方式，生產(chǎn)效率更高，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

下面進一步對技術(shù)方案進行說明：

在其中一個實施例中，多個防偽折光紋理呈交叉設(shè)置。呈交叉設(shè)置的防偽折光紋理使得消費者從不同方向查看時，看到的是不同的防偽圖形，進而起到更好的防偽效果。

在其中一個實施例中，基板單元設(shè)有多個，相鄰兩個基板單元之間呈間距設(shè)置，相鄰兩個基板單元之間設(shè)有分割刀線。多個基板單元形成一個基板，以便于工業(yè)批量生產(chǎn)，分隔刀線的設(shè)置便于后期對基板的切割，提高各個基板單元的標準度。

在其中一個實施例中，基板單元的表面還設(shè)有印刷層，貼膜鋪設(shè)于印刷層。在基板單元的表面印刷包裝說明或產(chǎn)品信息，便于消費者對產(chǎn)品的認識，貼膜鋪設(shè)于印刷層，可避免雨淋或日曬導致印刷層不清晰的情況發(fā)生，提高產(chǎn)品辨識度。

一種防偽包裝的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

(A)、將貼膜鋪設(shè)于基板；

(B)、將UV底油涂設(shè)于貼膜表面、形成UV底油層；

(C)、根據(jù)防偽折光紋理在防偽區(qū)的UV底油層涂設(shè)UV面油、形成UV面油體；

(D)、干燥UV底油層、UV面油體形成預成板，將預成板切割為基板單元。

此生產(chǎn)方法中，基板、貼膜、UV底油層和UV面油體的生產(chǎn)采用流水式操作，防偽區(qū)的防偽包裝部分與基板生產(chǎn)設(shè)為一體，后期將預成板切割為基板單元，不僅生產(chǎn)效率高，還便于批量化生產(chǎn)，并提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

在其中一個實施例中，執(zhí)行步驟(C)之前，還根據(jù)防偽需求制定折光原稿，并輸出折光原稿的電子版、以生成執(zhí)行步驟(C)時所需的防偽折光紋理。預先設(shè)計好折光原稿，以用于后期根據(jù)該電子版的折光原稿生產(chǎn)防偽折光紋理、以執(zhí)行步驟(C)。

在其中一個實施例中，折光原稿的電子版還輸出折光紋理數(shù)據(jù)，折光紋理數(shù)據(jù)與噴涂機的噴涂數(shù)據(jù)對接，噴涂機根據(jù)噴涂數(shù)據(jù)涂設(shè)UV面油體。折光紋理數(shù)據(jù)與噴涂機的噴涂數(shù)據(jù)對接，以滿足自動化、數(shù)字化生產(chǎn)的智能制造需求，提高生產(chǎn)效率。

在其中一個實施例中，步驟(A)還包括步驟(A1)：采用光澤度儀檢測貼膜的表面光澤度，若貼膜的表面光澤度小于90度，則執(zhí)行步驟(S1)；否則，執(zhí)行步驟(S2)；

步驟(S1)，去除貼膜，重新鋪設(shè)貼膜，執(zhí)行步驟(A1)；或?qū)⒒鍢擞洖榇纹罚瑢⒋纹芬瞥a(chǎn)線，此基板生產(chǎn)終結(jié)，執(zhí)行下一個基板生產(chǎn)步驟(A)；

步驟(S2)，執(zhí)行步驟(B)。

貼膜的表面光澤度影響后期UV面油和UV底油反應的精度，進而影響到形成折光紋路的精度，因此，對貼膜的表面光澤度檢測可更好保證折光紋路的形成精度，進而提高防偽精度，降低次品率。

在其中一個實施例中，執(zhí)行步驟(A)之前，在基板表面印刷包裝說明或產(chǎn)品信息。由于貼膜的表面涂設(shè)UV底油，因此，需要在貼膜鋪設(shè)于基板之前印刷包裝說明。

在其中一個實施例中，執(zhí)行步驟(D)之后，對基板單元進行質(zhì)量檢測。通過對基板單元的質(zhì)量檢測，保證每一個基板單元都能夠?qū)崿F(xiàn)良好的防偽效果，提高良品率。

附圖說明

圖1為防偽包裝的截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為防偽包裝的生產(chǎn)方法的流程圖。