[發明專利]一種木紋天線的制作方法

在審

• 申請號: 201710848295.1
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107706517A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 楊瑞典
• 申請（專利權）人: 深圳市安拓浦科技有限公司
• 主分類號: H01Q1/38
• 分類號: H01Q1/38;H01Q1/12
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所44242
• 代理人: 馮筠

技術領域

本發明涉及天線技術領域，尤其涉及一種PCB板天線的木紋天線的制作方法。

背景技術

現有很多室內天線是用印刷線路板(PCB)做為接收或者發射天線，這種做法是PCB材料硬度大、比較厚重、不能變形，PCB線路清晰可見、PCB銅箔容易氧化、板材外露影響美觀，還有成本高。基于此，現要研發一種比較輕便、可適當折彎、線路不易氧化、外形美觀、價格相對便宜的木紋天線產品。現有PCB振子是在電木板或者是玻璃纖維板材上利用多種方法覆上銅箔線，做成金屬導體天線振子，然后再在上面加上一層絕緣油墨。用PCB做振子有以下幾點不足：

1.板材厚度比較常用的是0.8-2.2mm，厚度1.3-2.2mm的太厚了重量大，厚度0.8-1.2mm太薄了又容易變形。

2.PCB外型用模具沖壓時毛邊比較多，不用模具沖壓又會影響生產效率。

3.PCB線路雖然覆蓋了油墨，但是線路還是會清晰可見，同時部分油墨外露時間久了會脫落露出金屬造成氧化，影響美觀。

發明內容

本發明的目的在于提供一種木紋天線的制作方法，其解決了目前PCB天線不夠輕便、不可適當折彎、線路易氧化、外形不美觀的技術問題。

為達到上述目的，本發明所提出的技術方案為：

本發明的一種木紋天線的制作方法，其包括以下步驟：

第一步、將PVC板材按照天線的型號尺寸切片；

第二步、將切割好的PVC片的單面彩印木紋圖案；

第三步、將PVC片沖切成預設的天線形狀并加工孔位；

第四步、將振子天線線路貼覆于PVC片的未彩印木紋圖案面上；

第五步、將另一沖切成型的PVC片采用自干膠水貼合于已貼覆振子天線線路的PVC片上；

第六步、采用高周波機器對第五步成型的木紋天線進行熔合處理。

其中，所述的第六步之后還包括：對熔合后的木紋天線進行邊緣毛刺處理的步驟。

其中，所述的第五步中還包括在兩PVC片之間添加適當的紙漿以致增加厚度。

其中，所述的第一步中的PVC板材的厚度為0.2mm-0.8mm。

優選的，所述的第四步中的振子天線線路的金屬振子材料為鋁箔，或者其他薄片金屬和合金。

其中，所述的鋁箔或者其他薄片金屬或合金的厚度為0.05mm-0.15mm。

其中，所述的第六步熔合處理之后的木紋天線的厚度為0.6mm-3mm。

與現有技術相比，本發明的木紋天線的制作方法，其具有以下優點：

1.由于采用PVC材料，內里加入適量的紙漿，產品軟硬度合適，又不易變形，輕度折彎后可以復原。

2.兩層PVC經高周波熔合壓邊后毛邊較小，不會刮手也不影響美觀。

3.優選使用金屬鋁箔做為振子材料，不會氧化。

4.鋁箔振子在兩層PVC中間，而且PVC上面還印了木紋圖案，看不見里面的振子和夾層材料，只會看到正反兩面的木紋圖案，整個產品非常美觀。

附圖說明

圖1為本發明木紋天線的制作方法的流程圖。

具體實施方式

以下參考附圖，對本發明予以進一步地詳盡闡述。

請先參閱附圖1，在本實施例中，該木紋天線的制作方法，其包括以下步驟：

第一步S1、將PVC板材按照天線的型號尺寸切片；

第二步S2、將切割好的PVC片的單面彩印木紋圖案；另外一面不要彩印木紋圖案；

第三步S3、將PVC片沖切成預設的天線形狀并加工孔位；

第四步S4、將振子天線線路貼覆于PVC片的未彩印木紋圖案面上；

第五步S5、將另一沖切成型的PVC片采用自干膠水貼合于已貼覆振子天線線路的PVC片上；

第六步S6、采用高周波機器對第五步成型的木紋天線進行熔合處理，形成半成品的木紋天線。

其中，所述的第六步之后還包括：對熔合后的木紋天線進行邊緣毛刺處理的步驟，毛刺處理后美觀且不會刮手。

其中，所述的第五步中還包括在兩PVC片之間添加適當的紙漿以致增加厚度，同時還能提高天線的韌性。

其中，所述的第一步中的PVC板材的厚度為0.2mm-0.8mm，優選的，該PVC板材的厚度為0.3mm。

優選的，所述的第三步中的振子天線線路的金屬振子材料為鋁箔。其中，所述的鋁箔的厚度為0.05mm-0.15mm，優選的，鋁箔厚度為0.08mm。