[發明專利]一種油墨快干爐

在審

• 申請號: 201710848250.4
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107498992A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 吳建曉
• 申請（專利權）人: 廣東阿特斯科技有限公司
• 主分類號: B41F23/04
• 分類號: B41F23/04
• 代理公司: 北京國坤專利代理事務所(普通合伙)11491
• 代理人: 趙紅霞

技術領域

本發明涉及一種快干爐，具體為一種油墨快干爐，屬于加工生產應用領域。

背景技術

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷或噴繪將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。在將油墨印刷完后需要通過油墨快干爐將油墨烘干。

但是現有的油墨快干爐在使用時仍然存在一定缺陷，傳統烘干采用的是在密閉的空間采用循環熱風烘干，這樣在一個密閉的空間里隨著時間的積累所積累的粉塵會越來越多，降低產品的良率；傳統的烘干所產生的熱風吹出來的力度太低，很容易造成溶劑殘留。

發明內容

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種油墨快干爐。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種油墨快干爐，包括機體，所述機體底部設置排氣孔，所述機體一側安裝電控箱，所述電控箱底部設置電纜，所述電纜一端設置集線箱，所述機體底部安裝底座，所述機體內部設置2.2KW抽風機，所述2.2KW抽風機一側設置3.5KW加熱保溫箱，所述3.5KW加熱保溫箱一側設置2.2KW風機，所述2.2KW風機一側設置200KW電機，所述3.5KW加熱保溫箱上方設置風刀，所述機體一側設置傳送帶。

優選的，為了使所述傳送帶能夠耐高溫、耐磨以及在滾動輪的帶動下循環滾動從而帶動產品滾動，所述傳送帶的材料為鐵氟龍材質。

優選的，為了使所述200W電機能夠帶動所述傳送帶轉動，以便能夠使傳送帶帶動產品流動，所述傳送帶與所述200W電機之間通過齒輪與鏈條傳動。

優選的，為了使所述電控箱能夠控制裝置的運轉，所述電控箱內部安裝有電源控制開關和加熱溫控總成。

優選的，為了使所述機體內的廢氣能及時的排出，粉塵積累，所述排氣孔的數量為10個。

優選的，為了使所述底座能夠保證所述機體在運轉時不發生晃動，所述底座與所述機體之間呈緊密連接。

本發明的有益效果是：通過3.5KW加熱保溫箱為生產提供熱量來源，即在一個密閉保溫的空間里通過對三組發熱管通電加熱，產生熱量，外面加蓋一個高溫過濾網，便于進風口對空氣來源進行過濾清潔，通過風刀可以快速風干油墨，即用不銹鋼管通過機械變形后做成的窄口管。抽風機中抽出的熱風經過高溫管道流到風刀口，風刀口的作用就是將圓管里流動的熱風瞬間變窄流動，起到加速的作用，加壓后的熱風快速吹向產品表面，加速風干產品表面的溶劑。該裝置能在極短時間內使產品表面印刷后所殘留而未揮發的溶劑干燥。同時，由于風刀所吹出的熱風經過了加速，這就解決了單位面積及單位距離上風速慢而不能極速烘干產品的問題。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖。

圖2為本發明內部結構示意圖。

圖3為本發明俯視結構示意圖。

圖4為本發明左視結構示意圖。

圖中：1、排氣孔；2、機體；3、集線箱；4、底座；5、電纜；6、電控箱；7、傳送帶；8、風刀；9、2.2KW抽風機；10、3.5KW加熱保溫箱；11、2.2KW風機；12、200KW電機。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種油墨快干爐，包括機體2，機體2底部設置排氣孔1，機體2一側安裝電控箱6，電控箱6底部設置電纜5，電纜5一端設置集線箱3，機體2底部安裝底座4，機體2內部設置2.2KW抽風機9，2.2KW抽風機9一側設置3.5KW加熱保溫箱10，3.5KW加熱保溫箱10一側設置2.2KW風機11，2.2KW風機11一側設置200KW電機12，3.5KW加熱保溫箱10上方設置風刀8，機體2一側設置傳送帶7。

作為本發明的一種技術優化方案，傳送帶7的材料為鐵氟龍材質。

作為本發明的一種技術優化方案，傳送帶7與200W電機12之間通過齒輪與鏈條傳動。

作為本發明的一種技術優化方案，電控箱6內部安裝有電源控制開關和加熱溫控總成。

作為本發明的一種技術優化方案，排氣孔1的數量為10個。