[發明專利]用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構

在審

• 申請號: 201710848182.1
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107904920A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 尹洪標;尹建仲;蔡林
• 申請（專利權）人: 鹽城精通源機械有限公司
• 主分類號: D06H7/02
• 分類號: D06H7/02
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明屬于紡織設備領域，具體涉及一種用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構。

背景技術

在服裝行業中，超聲波復合布料是一種新型加工方式，由于不需要用針線絎縫，不僅節約了大量成本，同時極大地提高了生產率，因此得到了快速發展。正是因為超聲波復合布料加工速度快，每分鐘可達30米，這就要求橫向裁切每分鐘達到往復10次以上，傳統的橫切方式每分鐘最多達5次，已不能滿足此速度節拍，制約了超聲波復合技術在服裝行業的發展。

因此，針對以上問題研制出一種往復裁切速度快的橫切機構是本領域技術人員所急需解決的難題。

發明內容

為解決上述問題，本發明公開了一種用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構，包括夾布送布機構與定長時橫切機構，夾布送布機構包括夾布輪、送布輪以及夾緊氣缸；夾緊氣缸豎直設置；夾布輪的軸向兩端轉動連接于夾緊氣缸的輸出端底部；送布輪配合安裝于夾布輪的下方；定長時橫切機構包括刀具軌道、橫切刀、橫切電機、同步輪以及連接帶；刀具軌道水平設置于送布輪的一側，且位于夾布輪與送布輪之間，刀具軌道的軌道長度方向與送布輪的軸向相平行；橫切刀滑動安裝于刀具軌道中；橫切電機水平設置于刀具軌道的上方；同步輪與橫切電機的輸出軸相固定；連接帶的頂端與同步輪的邊緣轉動連接，底端與橫切刀的頂部轉動連接。

本發明提供了一種用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構，由夾布送布機構以及定長時橫切機構組成；其中夾布送布機構由夾布輪、送布輪以及夾緊氣缸組成，夾緊氣缸豎直設置，其輸出端底部配合轉動連接夾布輪，夾布輪與送布輪的位置相對應，通過夾緊氣缸帶動夾布輪與送布輪相接觸，實現夾布與送布。本發明中的刀具軌道水平設置在送布輪的一側，并且位置位于夾布輪與送布輪之間，以便進行橫切；橫切刀滑動安裝在刀具軌道中，對布料進行橫切，橫切電機水平設置在刀具軌道上方，同步輪與橫切電機的輸出軸相固定，連接帶一端連接于同步輪邊緣，另一端連接于橫切刀的頂部，通過橫切電機帶動同步輪轉動，使得連接帶頂部做圓周旋轉的同時，底部的橫切刀做水平的往復運動，以提高往復次數。

作為優選，橫切電機為閉環控制的步進電機。

本發明中橫切電機選擇為閉環控制的步進電機，能夠根據具體需要控制橫切電機帶動同步輪的轉速，保證下部橫切刀往復的平穩性。

作為優選，橫切刀的底部配合連接有限位滑板，頂部配合連接有連接塊；連接塊的頂部向內開有水平通槽；水平通槽貫通設有下連接桿；下連接桿與橫切電機的輸出軸平行；同步輪的邊緣水平固定有上連接桿；連接帶的頂端與低端分別與上連接桿以及下連接桿相配合連接。

為了保證橫切刀在往復時能夠保持平穩運作，本發明在橫切刀的底部增設限位滑板，頂部配合連接有連接塊，連接塊頂部向內水平方向開有水平通槽，水平通槽中貫通設有用于與連接帶下部連接的下連接桿，該設計避免了轉動的連接帶與橫切刀直接接觸，保證了橫切刀橫切時的穩定性。

作為優選，橫切刀的上下兩端分別與連接塊以及限位滑板相固定。

作為優選，夾布輪與送布輪上下豎直設置。

本發明與現有技術相比，采用閉環控制的步進電機，保證橫切刀在精準、高速移動的同時，有效避免啟閉時產生的沖擊；顯著提升橫切刀的往復次數，促進超聲波復合技術的發展。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖。

附圖標記列表：夾布輪1、送布輪2、夾緊氣缸3、刀具軌道4、橫切刀5、橫切電機6、同步輪7、連接帶8、限位滑板9、連接塊10、下連接桿11、上連接桿12。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。

如圖1所示為本發明的結構示意圖，本發明為一種用于超聲波復合布料的定長時橫向裁切機構，包括夾布送布機構與定長時橫切機構。

夾布送布機構包括夾布輪1、送布輪2以及夾緊氣缸3；夾緊氣缸3豎直設置；夾布輪1的軸向兩端轉動連接于夾緊氣缸3的輸出端底部；送布輪2配合安裝于夾布輪1的下方，夾布輪1與送布輪2上下豎直設置。