[發明專利]非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置

有效

• 申請號: 201710847624.0
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107389800B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 劉志毅;王俊濤;張祥春;鄭友博;周言賢;劉安
• 申請（專利權）人: 中國航空綜合技術研究所
• 主分類號: G01N29/265
• 分類號: G01N29/265
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產權代理事務所(普通合伙) 11474
• 代理人: 舒麗亞

本發明屬于超聲無損檢測技術領域，涉及一種非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置，其包括軌道機構以及掃查器，掃查器能夠沿軌道機構的軌道板滑動，掃查器包括與軌道板連接的驅動機構、第一編碼器、連接機構以及探頭加載臂，驅動機構包括驅動支架、驅動輪以及滾輪，驅動支架的兩側各設有兩個滾輪，滾輪通過中部的凹槽卡接在軌道板的兩側并能沿軌道板滑動，驅動輪配置用于調整驅動支架的寬度以及滾輪的距離與角度以適應不同曲率的工件表面，驅動支架的第一側部與第一編碼器固定連接，驅動支架的第二側部通過連接機構連接有探頭加載臂。本發明結構簡單，可實現自動與手動兩種掃查方式的切換，能適用不同的工況條件，且靈活性好，可靠性及精度高。

技術領域

本發明屬于超聲無損檢測技術領域，涉及一種非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置。

背景技術

超聲波無損檢測方法在許多工業領域中的產品質量檢測、設備安全性能檢查等方面有著不可替代的重要性。隨著無損檢測技術的發展，超聲檢測逐漸向可成像、可記錄的方向發展。對于重要、復雜的結構件，可成像的先進超聲檢測方法如超聲相控陣(PAUT)和超聲時差衍射法(TOFD)越來越成為主流檢測方法。而高精度、便攜、多用途的機械掃查器是實現該技術工程應用的關鍵組成部分，掃查器主要用于夾持探頭在檢測面移動，實現對待檢工件的高精度超聲檢測。目前的掃查裝置主要針對磁性材料的超聲檢測，缺乏針對非磁性金屬薄板進行超聲無損檢測的掃查裝置，并且現有的掃查裝置設計結構普遍較復雜，不便于拆卸和維護，無法保證高精度地掃查檢測，限制其在復雜工況條件下的使用。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置，可實現對非磁性金屬薄板直焊縫以及環焊縫(內環焊縫及外環焊縫)的掃查，其結構簡單，可實現手動或自動兩種掃查方式，便于拆卸及后期維護，且操作便捷、精度高、成本低。

本發明是這樣實現的：

一種非磁性金屬薄板焊縫超聲掃查裝置，其包括軌道機構以及掃查器，所述軌道機構包括軌道支架以及軌道板，所述軌道支架包括底座、調節件以及軌道連接板，所述調節件的上部與所述軌道連接板固定連接，所述調節件的下部與所述底座固定連接并將底座吸附固定在工件表面上，所述調節件配置用于調整所述軌道支架的高度，所述軌道板的兩端分別與所述軌道連接板固定；所述掃查器包括與所述軌道板連接的驅動機構、第一編碼器、連接機構以及探頭加載臂，所述驅動機構包括驅動支架、驅動輪以及滾輪，所述驅動支架的兩側各設有兩個滾輪，所述驅動支架的第一側部的兩個所述滾輪之間的距離小于第二側部的兩個所述滾輪之間的距離，所述滾輪通過中部的凹槽卡接在所述軌道板的兩側并能沿所述軌道板滑動，所述驅動輪配置用于調整所述驅動支架的寬度以及所述滾輪的距離與角度以適應不同曲率的工件表面，所述驅動支架的第一側部與所述第一編碼器固定連接，所述連接機構包括橫向連接板、縱向連接板以及調節連接板，所述橫向連接板的第一端部固定在所述驅動支架的第二側部上，所述橫向連接板的第二端部通過彈性件與所述縱向連接板的上部固定連接，所述縱向連接板的下部固定有所述調節連接板，所述調節連接板連接有所述探頭加載臂。

優選地，所述軌道板的底部設有調整地腳。

優選地，所述軌道板為能更換的軌道板。

優選地，所述軌道板為直軌道板或弧形軌道板。

優選地，所述軌道板的弧度大于60°。

優選地，所述調節連接板的外側部連接固定有第二編碼器。

優選地，所述探頭加載臂為能更換的探頭加載臂。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：

①本發明通過能更換的軌道板的設計，可實現非磁性金屬薄板的直焊縫以及環焊縫(內環焊縫及外環焊縫)的掃查，無需更換掃查器，而且軌道板的長短可以調換以適用不同的工況條件，操作便捷，精度高，成本較低；