[發明專利]金屬球體生產設備以及金屬球成型機有效
| 申請號: | 201710847575.0 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107377654B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發明(設計)人: | 陳世雄;王艷娟;王振中;唐淑娟;楊健;吳曉東;武丹;趙景云;劉海艷;吉曉輝 | 申請(專利權)人: | 西安麥特沃金液控技術有限公司 |
| 主分類號: | B21C31/00 | 分類號: | B21C31/00;B21C23/18;B21C25/02;B21C35/02;B21D28/14;B21C37/00;B21C51/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 郭俊霞 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市高*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬 球體 生產 設備 以及 成型 | ||
1.一種金屬球體生產設備,其特征在于,包括驅動機構、成型裝置、液壓控制系統和電氣控制系統;
所述驅動機構包括第一液壓缸,所述成型裝置包括能夠相互配合的活動模和固定模,所述液壓控制系統包括液壓站、控制閥組和管道,所述電氣控制系統包括電連接的控制器和第一位移檢測裝置;
所述第一液壓缸能夠驅動所述活動??拷蛘哌h離所述固定模;所述液壓站與所述第一液壓缸之間通過管道連通,所述控制閥組設置于所述管道;所述控制器與所述控制閥組電連接,所述第一位移檢測裝置設置于所述成型裝置的一側且能夠檢測所述活動模的與所述固定模擠壓成型時的成型位移;
所述金屬球體生產設備還包括設置于所述固定模一側的剪切機構,所述剪切機構包括剪刀、夾鉗以及與所述控制閥組通過管道連通的第二液壓缸,所述第二液壓缸能夠驅動所述剪刀切割棒料并配合所述夾鉗將切割后的棒料輸送至所述固定模的模芯;所述電氣控制系統還包括與所述控制器電連接的第二位移檢測裝置,所述第二位移檢測裝置設置于所述剪切機構的一側且能夠檢測所述剪刀將棒料輸送至所述固定模的模芯時的剪切位移,以及能夠檢測所述剪刀退出所述固定模的模芯時的回退極限位移;所述第一位移檢測裝置能夠檢測所述活動模的與所述固定模夾緊切割后棒料時的夾緊位移;
所述剪切機構還包括剪切模具和夾鉗驅動裝置,所述剪刀設置有剪切刃口,所述夾鉗設置有夾持部;所述剪切模具設置有輸料口,所述剪切機構和所述固定模設置于所述輸料口的輸出端的兩側,所述第二液壓缸能夠驅動所述剪刀在垂直于所述輸料口中心線的平面內往復移動,所述夾鉗驅動裝置能夠驅動所述夾鉗的所述夾持部靠近或者遠離所述剪切刃口;所述夾鉗驅動裝置能夠驅動所述夾鉗的所述夾持部與所述剪刀的所述剪切刃口夾持位于所述輸料口的輸出端的棒料并同步移動至所述固定模和所述活動模之間擠壓成型;
所述第二液壓缸與所述剪刀之間設置有導向機構和剪切滑塊,所述導向機構的導向方向垂直于所述輸料口中心線的延伸方向;所述剪切滑塊安裝于所述導向機構內,所述剪切滑塊與所述導向機構滑動配合,所述剪刀設置于所述剪切滑塊的靠近所述剪切模具的一端,所述第二液壓缸的活塞桿與所述剪切滑塊的遠離所述剪切模具的一端連接;
所述夾鉗還設置有擺動支點和驅動端,所述擺動支點鉸接于所述剪切滑塊的設置所述剪刀的一端,所述驅動端與所述夾鉗驅動裝置連接;所述夾鉗驅動裝置為伸縮缸,所述伸縮缸的一端鉸接在所述導向機構上,所述伸縮缸的另一端與所述驅動端鉸接;所述伸縮缸驅動所述夾鉗繞著所述擺動支點來回往復擺動且隨著所述剪切滑塊移動。
2.根據權利要求1所述的金屬球體生產設備,其特征在于,所述金屬球體生產設備還包括定量給料裝置,所述定量給料裝置能夠間歇地輸送定尺長度的棒料至所述剪切機構;所述電氣控制系統還包括與所述控制器電連接的第三位移檢測裝置,所述第三位移檢測裝置設置于所述定量給料裝置的一側且能夠檢測到所述定量給料裝置的單次輸送位移。
3.根據權利要求2所述的金屬球體生產設備,其特征在于,所述金屬球體生產設備還包括坯料預處理裝置,所述坯料預處理裝置設置有預處理通道,所述坯料預處理裝置能夠將坯料處理為平直狀態;所述定量給料裝置設置有輸送通道,經所述預處理通道處理后的棒料穿過所述輸送通道輸送至所述剪切機構。
4.根據權利要求2所述的金屬球體生產設備,其特征在于,所述金屬球體生產設備還包括與所述控制器電連接的計數器,所述第一位移檢測裝置檢測到所述活動模的一次所述夾緊位移和一次所述成型位移,所述計數器計數一次。
5.根據權利要求1所述的金屬球體生產設備,其特征在于,所述金屬球體生產設備還包括適用于同時安裝所述驅動機構、所述成型裝置、所述剪切機構的機身。
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