[發(fā)明專利]一種耐磨給礦漏斗在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710847332.7 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107720000A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張琳;景安闖;廉清波;朱運(yùn);夏杰;李偉明;車一兵 | 申請(專利權(quán))人: | 中國三冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/26 | 分類號: | B65D88/26;B65D88/66;B65D90/04;B65D90/02;B65D90/12 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114039 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐磨 漏斗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬礦山采礦場用于輸送固體大塊礦石的給礦漏斗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐磨給礦漏斗。
背景技術(shù)
在金屬礦山采礦、破碎、篩分、磨選生產(chǎn)流程中,物料的輸送和礦漿的流通都要借助漏斗來完成,漏斗的使用情況按輸送的介質(zhì)及工況不同可分為3種不同類型的漏斗:輸送固體大塊礦石的漏斗;輸送小塊、粉末狀的漏斗;接收礦漿的漏斗。每個礦山對于在漏斗的維修上花費(fèi)大量的勞動力、時間,同時使得采礦、選礦生產(chǎn)成本也增加不少。并且漏斗的內(nèi)襯耐磨板磨通了,更換其工作量很大,費(fèi)時費(fèi)力,而且有的漏斗內(nèi)襯更換很不安全,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。
中國授權(quán)公告日2014年03月26日、授權(quán)公告號CN 203497449 U、發(fā)明名稱:一種新型低成本耐磨給礦漏斗,該發(fā)明技術(shù)漏斗通過焊接在漏斗襯板上的角鋼,組成一層以礦石自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”,可有效防止漏斗襯板的磨損,不僅提升了選廠的連續(xù)生產(chǎn)能力、節(jié)約了選礦生產(chǎn)成本,而且簡化了耐磨漏斗的加工、制作工藝。使得該發(fā)明技術(shù)在選廠的連續(xù)生產(chǎn)中獲得了較好的實(shí)際應(yīng)用。
但該發(fā)明技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中,仍然存在如下使用范圍受限的不足:
1)該發(fā)明技術(shù)在結(jié)構(gòu)上采用的是焊接在漏斗襯板上的角鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由于角鋼屬于熱軋型材,因其考慮要求低成本、以及熱軋型材受生產(chǎn)工藝所限,其角鋼材質(zhì)多為Q235、Q345、Q420、Q460,其中Q235成分中含錳量在0.30~0.65,Q460成分中含錳量在1.00~1.70,由此,使得角鋼的耐磨性低于成分中含錳量在11.0~14.0,一般含錳量均高于13.0的錳鋼板的耐磨性,從而使得該發(fā)明技術(shù)僅適用于選礦廠的選礦生產(chǎn)過程中的用于輸送小塊、粉末狀的漏斗,或者接收礦漿的漏斗使用,不適用于金屬礦山采礦場用于輸送固體大塊礦石的給礦漏斗中使用。
2)該發(fā)明技術(shù)結(jié)構(gòu)上采用的是在漏斗襯板上橫向焊接角鋼,因其受到橫向焊接角鋼的結(jié)構(gòu)所限,該發(fā)明技術(shù)在采礦場輸送固體大塊礦石使用過程中,橫向焊接的角鋼因受到豎直方向下落的物料沖擊作用,使得橫向焊接的角鋼很容易受到?jīng)_擊破壞,甚至變形,嚴(yán)重的開焊被沖擊掉,由此,使其很難在角鋼中留存物料,很難組成一層以礦石自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”,失去特殊“耐磨層”的耐磨功能,從而使得該發(fā)明技術(shù)僅適用于選礦廠的選礦生產(chǎn)過程中的用于輸送小塊、粉末狀的漏斗,或者接收礦漿的漏斗使用,不適用于金屬礦山采礦場用于輸送固體大塊礦石的給礦漏斗中使用。
3)該發(fā)明技術(shù)結(jié)構(gòu)上采用的是在漏斗襯板上橫向焊接角鋼,因其受到橫向焊接角鋼的結(jié)構(gòu)所限,該發(fā)明技術(shù)在使用過程中,橫向焊接的角鋼在角鋼上表面中留存物料,組成一層以礦石自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”時,因物料下落作用、當(dāng)給來的大塊礦石沖擊到耐磨板、及橫向焊接角鋼上時,礦石中必然有一部分小塊礦石及粉礦等沖擊到橫向焊接角鋼的上表面上,把各個角鋼的上表面塞滿,但各個角鋼的下表面根部并未塞滿,隨著時間的延長,在漏斗襯板上形成凹凸不平的表面,塞滿礦石表面處越來越硬,未塞滿礦石表面處硬度沒有塞滿礦石表面處硬,又因?yàn)槁┒芬r板塞滿礦石形成凹凸不平的表面、以及硬度不一,硬度低的表面受到下落的物料沖擊作用時、更容易受到磨損破壞。
因此,如何在采礦場輸送固體大塊礦石使用過程中保證原有給礦漏斗結(jié)構(gòu)尺寸不變、以及結(jié)構(gòu)簡單、成本低、容易制作的前提下,減少豎直方向下落的物料沖擊作用,并在給礦漏斗內(nèi)表面形成一層以礦石物料自身為耐磨材料的特殊“耐磨層”,以及減少磨損消耗,需要研制一種新的耐磨給礦漏斗是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種耐磨給礦漏斗,使其低成本應(yīng)用在金屬礦山采礦場輸送固體大塊礦石輸送過程中,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
所述一種耐磨給礦漏斗,包括漏斗本體、錳鋼襯板、錳鋼耐磨條、卸料口、L側(cè)板、振動電機(jī)、支柱、減振彈簧;
所述漏斗本體呈方形漏斗狀結(jié)構(gòu)設(shè)置,其下端設(shè)有呈方形卸料口,所述漏斗本體內(nèi)表面內(nèi)襯設(shè)有錳鋼襯板,所述錳鋼襯板表面上焊接有呈板條狀的錳鋼耐磨條,所述錳鋼耐磨條的下端間距呈10~15mm設(shè)置,其上端間距沿錳鋼襯板坡度方向呈周向等分放射狀設(shè)置;
所述漏斗本體上端外邊沿處呈周向焊接有L側(cè)板,所述L側(cè)板的左右兩側(cè)、前后兩端部別設(shè)有四組減振彈簧,使得整個漏斗本體依靠四組減振彈簧分別支撐安裝在四個支柱上端部,
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