[發明專利]一種氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法在審
| 申請號: | 201710846387.6 | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107723726A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 李良彬;馬木林;胡志華;謝軍;葉明;曾憲勤;彭愛平;江姚泉;李芳芳 | 申請(專利權)人: | 江西贛鋒鋰業股份有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/36 | 分類號: | C23G1/36;C01G49/12 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司11253 | 代理人: | 焦燁鋆 |
| 地址: | 338015 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氯化 亞鐵 溶液 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種除去鉻和鋅的方法,特別是涉及一種氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法。
背景技術
在存放過程中,鋼鐵表面會產生大量的氧化物,影響了鋼鐵的正常使用,因此在生產和使用過程中會使用酸液對鋼鐵進行清洗,以除去鋼鐵表面的氧化物,但是清洗完后會產生大量的酸洗液。鋼鐵酸洗液中氯化亞鐵的含量較高,回收利用的氯化亞鐵可以廣泛應用于污廢水處理、印染、醫藥、冶金、照相等領域。但是在鋼鐵酸洗液中,含有較高的鉻和鋅。而較高的鉻、鋅含量限制了酸洗液中氯化亞鐵的回收利用率,第一是氯化亞鐵的回收利用率不高,第二是產生的氯化亞鐵純度不高,在應用過程中會出現問題。
由于Cr3+形成Cr(OH)3起始沉淀pH4,加入堿液調節pH5-7,就能達到除鉻效果。氯化亞鐵溶液與硫化鈉溶液反應壓濾制得的硫化亞鐵粉末含水量一般為30%-70%(質量百分比),為減少工序,本發明采用含水率30%-70%的硫化亞鐵粉末除鋅。
發明內容
本發明是為了解決現有技術中的不足而完成的,本發明的目的是提供一種工藝簡單、節約能源、成本低且能夠切實有效地去除氯化亞鐵溶液中的鉻和鋅的氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法。
本發明的一種氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法,包括以下步驟:
A、調節pH除鉻,在氯化亞鐵溶液中滴加氫氧化鈉或者氨水調節溶液的pH至5-7,壓濾得到Cr3+≤0.001g/L除鉻濾液;
B、沉淀除鋅:在所述A步驟中壓濾后的除鉻濾液中加入含水量為30%-70%硫化亞鐵粉末,含水量為質量百分比,硫化亞鐵粉末的加入量為除鉻濾液中Zn2+物質的量的6-12倍,全程控制反應溫度為10℃-50℃,壓濾得到Zn2+≤0.01g/L的除鋅溶液。
本發明的一種氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法還可以是:
所述B步驟中硫化亞鐵粉末的加入速度為1kg/h-100kg/h,控制在0.5h-2h加完,繼續攪拌反應0.5-2h,全程控制反應溫度為10℃-50℃。
所述A步驟中氯化亞鐵溶液為鋼鐵酸洗液。
所述氯化亞鐵溶液中Fe含量為10g/L-110g/L,Cr含量為0.01g/L-0.2g/L,Zn含量為0.2g/L-1g/L。
所述硫化亞鐵粉末的制備方法為:用所述氯化亞鐵溶液調節1.5mol/L硫化鈉溶液至pH8.0左右,壓濾制得新鮮的硫化亞鐵粉末。
本發明的一種氯化亞鐵溶液除鉻和鋅的方法,包括以下步驟:
A、調節pH除鉻,在氯化亞鐵溶液中滴加氫氧化鈉或者氨水調節溶液的pH至5-7,壓濾得到Cr3+≤0.001g/L除鉻濾液;
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