[發(fā)明專利]一種聚氨酯/液晶復合生物材料及其制備方法、應用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710846256.8
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107674409B
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發(fā)明（設計）人: 李娜;周長忍;李立華
• 申請（專利權）人: 暨南大學
• 主分類號: C08L75/08
• 分類號: C08L75/08;C08L83/06;C08J5/18;C08J9/26;C08G77/38;A61L27/46;A61L27/50;A61L27/56;A61L27/58;D01D5/00;D04H1/4358;D04H1/728;B33Y80/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 宮愛鵬

1.一種聚氨酯/液晶復合生物材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)側鏈高分子液晶的制備:將十一烯酸膽甾醇酯和聚甲基含氫硅氧烷溶于甲苯，進行加聚反應；反應液倒入甲醇中沉淀，過濾，抽濾，即得到側鏈高分子液晶；

(2)聚氨酯/液晶復合材料的制備，選自下列方法任一種:

溶劑揮發(fā)法A:將聚氨酯顆粒溶于氯仿中，配置成聚氨酯/氯仿溶液，加入步驟(1)中的側鏈高分子液晶配置成聚氨酯/液晶混合溶液，將混合溶液傾倒于培養(yǎng)皿中，覆保鮮膜，溶劑揮發(fā)完，得到聚氨酯/液晶膜；

3D打印法B:混合聚氨酯和側鏈高分子液晶，利用單螺桿擠出機擠出混合材料的3D打印耗材，得到多孔支架聚氨酯/液晶；

靜電紡絲法C:按上述方法A中的方式制備聚氨酯/液晶混合溶液，通過紡絲獲得聚氨酯/液晶復合材料的纖維膜；

步驟(2)方法A中所述的聚氨酯質量濃度為8％，方法C中所述的聚氨酯質量濃度為7％；方法A、B和C中側鏈高分子液晶與聚氨酯的質量比均為4:5。

2.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的反應的溫度是65～70℃；反應后側鏈高分子液晶的溫度區(qū)間保持為5～85℃。

3.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的聚甲基含氫硅氧烷相對分子質量控制為697.32。

4.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)中所述的聚甲基含氫硅氧烷與十一烯酸膽甾醇酯投料的摩爾比是7:1～14:1。

5.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)方法A中，在聚氨酯/氯仿溶液中加入蔗糖、NaCl顆粒制備成多孔復合材料。

6.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)方法A中，在聚氨酯/氯仿溶液中加入納米級羥基磷灰石制備成多元復合膜材料。

7.根據(jù)權利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)方法B中，單螺桿擠出機的微量注射泵的推出速率應為20μmL/min，3D打印耗材是材料直徑設定為1.77mm，3D打印的填充率為60％，打印溫度240℃，打印速度15mm/s；步驟(2)方法C中所述的靜電紡絲法的溫度是25℃，電壓是-2～+9KV，以1mL/h的速率，600/min的滾輪轉速連續(xù)紡絲6h。

8.一種根據(jù)權利要求1～7任一項所述的方法制備得到的聚氨酯/液晶復合生物材料。

9.根據(jù)權利要求8所述的聚氨酯/液晶復合生物材料在支架材料和人體生物膜中的應用。