[發(fā)明專利]一種分層測(cè)試和分層采油聯(lián)作的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710845992.1
• 申請(qǐng)日: 2017-09-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107725013B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付亞榮;馬永忠;張睿蔭;王愛(ài)芳;李小永;姜一超;靳利;付麗霞;和改英;李云;姚慶童;張?jiān)漆?/a>;焦立芳;付茜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類號(hào): E21B43/14
• 分類號(hào): E21B43/14;E21B33/122;E21B21/00;E21B47/00
• 代理公司: 北京三高永信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11138
• 代理人: 董亞軍

1.一種分層測(cè)試和分層采油聯(lián)作的方法，其特征在于，所述方法包括：

步驟A、施工準(zhǔn)備

a、洗井：向目標(biāo)油井的油套環(huán)空內(nèi)泵入洗井液，所述洗井液為水，并使所述洗井液從油管返排出，所述洗井液的排量控制為25～30m³/h，待從所述油管返出所述洗井液后，停止洗井；當(dāng)井口壓力為0MPa后繼續(xù)觀察2-3h，待井口無(wú)溢流后，拆卸井口，以安裝防噴器；

b、起出生產(chǎn)管柱：起出所述目標(biāo)油井正常采油生產(chǎn)時(shí)使用的生產(chǎn)管柱；所述生產(chǎn)管柱包括：所述油管、抽油泵和抽油桿；

c、用鍋爐車將所述油管、所述抽油桿刺洗干凈，在地面用油管規(guī)對(duì)所述油管進(jìn)行逐根通徑；

d、沖砂：采用沖砂管柱沖砂至所述目標(biāo)油井的井底，然后取出所述沖砂管柱；所述沖砂管柱包括：由上至下螺紋連接的油管和筆尖；

e、通井：在油井套管內(nèi)下入通井管柱，通井至所述目標(biāo)油井的井底，在坐封段連續(xù)通3-5次，速度控制為10～20m/min，然后取出所述通井管柱；所述通井管柱包括：由上至下螺紋連接的油管、通徑規(guī)；

f、套管刮削：在所述油井套管內(nèi)下入套管刮削管柱，以對(duì)所述油井套管內(nèi)壁進(jìn)行一趟鉆刮削；所述套管刮削管柱包括：由上至下順次螺紋連接的油管、油管變扣接頭和套管刮削器；

g、第二次洗井：從所述油套環(huán)空內(nèi)再次泵入所述洗井液，并使所述洗井液從所述油管返出，所述洗井液的排量控制為30～35m³/h，待從油管返出所述洗井液后，停止洗井，起出所述套管刮削管柱；

步驟B、分層測(cè)試和分層采油管柱施工

h、下入丟手連接器管柱和電纜：

所述丟手連接器管柱包括：由下至上順次連接的絲堵、內(nèi)放存儲(chǔ)壓力計(jì)的第一篩管、雙公扣密封接頭、第一油管、第一電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)、第一油管短節(jié)、第二油管短節(jié)、第一封隔器、第三油管短節(jié)、第二油管、第二電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)、第四油管短節(jié)、第五油管短節(jié)、第二封隔器、第六油管短節(jié)、第三油管、第七油管短節(jié)、電纜旁通接頭、第八油管短節(jié)、第四油管、伸縮器、丟手連接器、4-6根相連的第五油管、校深短接、第六油管；

所述第一電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)和所述第二電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)分別設(shè)置在兩個(gè)用于分層測(cè)試和分層采油的分測(cè)及分采工具上；

向所述油井套管內(nèi)下所述丟手連接器管柱，同時(shí)在所述丟手連接器管柱外壁下入鎧裝電纜，使所述鎧裝電纜與所述丟手連接器的丟手插座電連接；所述丟手連接器管柱下到設(shè)計(jì)深度后，地面預(yù)留出200-250m的所述鎧裝電纜，井口打電纜卡，截?cái)嗨鲦z裝電纜，用校深工具校深所述丟手連接器管柱；

所述校深工具校深所述丟手連接器管柱的方法包括：

將所述校深工具下入所述目標(biāo)油井內(nèi)，當(dāng)所述校深工具的下端與所述丟手連接器管柱的上端相抵時(shí)，記錄所述校深工具下入所述目標(biāo)油井內(nèi)的深度，并根據(jù)所述深度判斷所述丟手連接器管柱下入的深度是否為所述設(shè)計(jì)深度；

若是，進(jìn)行所述丟手，若不是，調(diào)整所述丟手連接器管柱的深度為所述設(shè)計(jì)深度；

i、丟手：所述丟手連接器管柱下到所述設(shè)計(jì)深度后，校深保證所述第一封隔器和所述第二封隔器卡點(diǎn)準(zhǔn)確，將所述分測(cè)及分采工具調(diào)整到指定深度，坐封井口；

在地面分批次向目標(biāo)油井內(nèi)打壓：第一次打壓5-6MPa，使所述第一封隔器和所述第二封隔器釋放銷釘剪斷，第二次打壓8-9MPa，使油管錨釋放銷釘剪斷，第三次打壓10-11MPa，并穩(wěn)壓5-6min，第四次打壓13-14MPa，并穩(wěn)壓10-15min，第五次打壓15-16MPa，并穩(wěn)壓10-12min，使所述第一封隔器和所述第二封隔器坐封，繼續(xù)第六次打壓17～20MPa，所述丟手連接器的丟手插座和丟手連接段丟開(kāi)，起出所述丟手連接段以上的管柱；

j、下入電纜二次對(duì)接管柱：

電纜二次對(duì)接管柱包括：由下至上順次連接的電纜對(duì)接裝置、第七油管、第二篩管、抽油泵、第八油管；

緩慢下入所述電纜二次對(duì)接管柱，當(dāng)所述電纜對(duì)接裝置距離所述丟手插座9.3-10m時(shí)，下放速度控制為0.5-0.8m/min，直到所述電纜對(duì)接裝置下端插入所述丟手插座內(nèi)鎖定，此時(shí)，通過(guò)加電測(cè)試判斷所述電纜對(duì)接裝置與所述丟手插座是否對(duì)接到位；若是，所述伸縮器打開(kāi)，丟手后的所述丟手連接器管柱和所述電纜二次對(duì)接管柱構(gòu)成分層測(cè)試和分層采油管柱，上提所述分層測(cè)試和分層采油管柱不超過(guò)700mm，封井；

步驟C、分層采油桿柱施工

k、下入分層采油桿柱：

向所述分層測(cè)試和分層采油管柱內(nèi)下入所述分層采油桿柱，下入速度小于30～35根/h；

所述分層采油桿柱包括：由上至下順次螺紋連接的光桿、第一抽油桿、第二抽油桿、第三抽油桿、懸掛泵柱塞；

l、調(diào)整防沖距：所述懸掛泵柱塞下到所述抽油泵的泵筒內(nèi)后，按每1000m桿柱上提防沖距0.8m；

步驟D、完井安裝井口，待工控機(jī)獲取各油層的原油信號(hào)正常，并且控制所述第一電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)和所述第二電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)正常后，所述目標(biāo)油井正常起抽，分層測(cè)試和分層采油聯(lián)作施工完成；

步驟E、通過(guò)所述工控機(jī)控制所述第一電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)和所述第二電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉，進(jìn)行分層測(cè)試，所述工控機(jī)對(duì)獲取到的所述原油信號(hào)進(jìn)行處理，得到各層原油含量，基于所述各層原油含量，所述工控機(jī)控制所述第一電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)和所述第二電動(dòng)可調(diào)式開(kāi)關(guān)的開(kāi)度大小，進(jìn)行分層開(kāi)采。