[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710845600.1
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107504868A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙元喜;伏睿;郝梅;康成斌
• 申請（專利權(quán)）人: 中國五洲工程設(shè)計集團有限公司;北京五洲中興機電設(shè)備開發(fā)有限公司
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 北京理工正陽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11639
• 代理人: 毛燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置，特別是涉及一種用于煙花爆竹生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置，屬于煙花爆竹制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

煙花爆竹生產(chǎn)屬于易燃易爆危險品生產(chǎn)行業(yè)，生產(chǎn)過程中隨時可能出現(xiàn)燃燒、爆炸事故，為了保障安全生產(chǎn)，煙花爆竹生產(chǎn)線的危險工序必須布置在抗爆間內(nèi)，一旦發(fā)生事故，通過抗爆墻將爆炸點與操作人員及其他設(shè)備隔離開，以保護人員安全，降低財產(chǎn)損失。但由于煙花爆竹生產(chǎn)自動化、產(chǎn)量大的特點，生產(chǎn)線上各工序之間須通過輸送機連接，因此目前的煙花爆竹生產(chǎn)線需要在抗爆墻上輸送機通過的位置開洞，這種方式并不能將危險工序完全隔離，爆炸產(chǎn)生的沖擊波及燃燒火焰仍有可能通過洞口傳播蔓延出來，存在較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有抗爆墻開洞存在隱患的問題，提供一種用于煙花爆竹生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置，本裝置既能完全隔離危險工序爆炸產(chǎn)生的沖擊波及燃燒火焰，又能滿足煙花爆竹生產(chǎn)連續(xù)化、自動化的需求。

本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的。

一種用于煙花爆竹生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置，包括：推入組件、中間部分和推出組件；

推入組件包括：推桿、推入氣缸、導(dǎo)軌、軸、推入側(cè)連接件、限位塊、撥桿、滾輪；所述推入側(cè)連接件為帶有兩個支耳的平板；推入氣缸的滑塊與平板固定連接；兩個限位塊與所述支耳固定連接，用于限制推桿的移動方向；兩個推桿同方向固定在連桿上；軸穿過兩個支耳和兩個限位塊后通過軸承與推桿活動連接；撥桿的一端通過軸承活動連接在軸的一端；滾輪固定安裝在撥桿的另一端；連桿與撥桿接觸連接；滾輪能夠沿著固定在支架上的導(dǎo)軌滾動；

中間部分包括：擺動氣缸、單向軸承、滑塊氣缸、回轉(zhuǎn)窗扇、定位塊、擋板、轉(zhuǎn)軸、上蓋機架、上蓋和下蓋。

回轉(zhuǎn)窗扇帶有多個隔板，所述隔板為扇葉形狀；兩兩隔板間的距離相等，且略大于爆竹盤的最大寬度；

上蓋在圓板兩側(cè)對稱安裝弧形凸臺，所述弧形凸臺不接觸，兩弧形凸臺端部的距離大于爆竹盤的最大寬度；

設(shè)有兩套滑塊氣缸和定位塊，沿上蓋圓板圓周方向間隔90度布置。

擺動氣缸和滑塊氣缸分別固定在上蓋機架上；單向軸承包裹住擺動氣缸的轉(zhuǎn)軸，同時與擋板固定連接；所述滑塊氣缸的缸桿與定位塊固定連接；定位塊與擋板接觸連接；轉(zhuǎn)軸一端與回轉(zhuǎn)窗扇通過鍵連接；轉(zhuǎn)軸另一端固定連接在擋板下部；回轉(zhuǎn)窗扇與上蓋活動連接；上蓋與下蓋通過螺栓固定連接，上蓋的弧形凸臺與下蓋接觸連接，則上蓋、下蓋與回轉(zhuǎn)窗扇形成了數(shù)個相互隔離的腔體；

推出組件包括：推出撥爪、推出側(cè)連接件、推出氣缸、扭簧、心軸和撥爪支架；推出氣缸與撥爪支架通過推出側(cè)連接件連接；撥爪支架和推出撥爪通過心軸活動連接；心軸外側(cè)安裝有扭簧；

抗爆傳送裝置工作時，推入氣缸驅(qū)動推入組件將一個藥盤推入傳送裝置隔離腔體內(nèi)，完成推入動作后推入組件返回初始位置。通過擺動氣缸和單向軸承組合驅(qū)動回轉(zhuǎn)窗扇做單向轉(zhuǎn)動，推動藥盤轉(zhuǎn)至下一工位，當藥盤轉(zhuǎn)至出口工位時，推出氣缸驅(qū)動推出組件將藥盤推出隔離腔，將藥盤送入下一道工序后推出組件回到初始位置等待下一藥盤。

有益效果

1.本發(fā)明可將危險工序與操作人員及其他工序完全隔離，避免出現(xiàn)殉爆現(xiàn)象，可以保護人員安全，降低財產(chǎn)損失。

2.由于采用了旋轉(zhuǎn)式輸送方式，實現(xiàn)了連續(xù)化輸送，因此可以滿足煙花爆竹生產(chǎn)自動化、產(chǎn)量大的生產(chǎn)需求。

3.該裝置采用全氣動驅(qū)動，無動力電輸入，滿足危險品生產(chǎn)防爆要求。

4.該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。

附圖說明

圖1為實施例1結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為實施例1結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為實施例1推入組件示意圖；

圖4為實施例1推出組件示意圖。

其中，1—擺動氣缸、2—單向軸承、3—滑塊氣缸、4—回轉(zhuǎn)窗扇、5—定位塊、6—擋板、7—轉(zhuǎn)軸、8—上蓋機架、9—推桿、10—推入氣缸、11—導(dǎo)軌、12—推出撥爪、13—上蓋、14—下蓋、15—推出側(cè)連接件、16—推出氣缸、17—軸、18—推入側(cè)連接件、19—限位塊、20—撥桿、21—滾輪、22—扭簧、23心軸、24—撥爪支架。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步說明。

實施例1

一種用于煙花爆竹生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)式抗爆傳送裝置，包括：推入組件、中間部分和推出組件；