[發明專利]一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝

在審

• 申請號: 201710844824.0
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107586933A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 孫樂政;喬博文;周淮林
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00;C21D1/26
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙)32256
• 代理人: 任立

技術領域

本發明涉及冶金領域的一種退火裝爐工藝，具體的說是一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝。

背景技術

輥底式退火爐采用鏈條傳動，驅使爐內輥道轉動，爐輥等距離間隔，退火工藝輥速3.5-4.0m/h，因輥速較慢，小規格鋼材（輥底式熱處理爐裝料規格范圍為Φ16-Φ100 ，因Φ12和Φ14規格不在輥底式熱處理爐裝料規格范圍之內）在爐內高溫行走過程易出現頭部彎曲，造成爐內卡鋼無法出爐。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝，可以確保小規格棒材在爐內高溫行走過程不會出現頭部彎曲卡鋼而無法出爐，滿足退火后產品質量。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：

一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝，包括以下步驟：

㈠直徑12mm棒材裝爐前準備：對來料進行拆捆分包處理，直徑12mm棒材，每捆60支，打捆前將棒材捋直，避免棒材纏繞，每捆用鐵絲捆扎緊，防止在吊運過程中散包或是在輥道輸送過成中散包；

㈡直徑12mm棒材裝爐：每批料裝8小捆，在輥底式退火爐中均勻整齊擺放。

一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝，包括以下步驟：

㈠直徑14mm棒材裝爐前準備：對來料進行拆捆分包處理，直徑14mm棒材，每捆45支，打捆前將棒材捋直，盡量減少棒材纏繞，每捆用鐵絲捆扎緊，防止在吊運過程中散包或是在輥道輸送過成中散包；

㈡直徑14mm棒材裝爐：每批料裝8小捆，在輥底式退火爐中均勻整齊擺放。

這樣，本發明對于小規格鋼采用“以小化大”的方法，“以小化大”是將一定支數的圓鋼扎捆，一捆鋼直徑保證在輥底式退火爐裝料規格范圍之內，裝爐時必須均勻、整齊進爐，以免在爐內發生彎曲無法出爐，拓展輥底式熱處理爐規格范圍，并且滿足退火工藝需求。

本發明的有益效果是：本發明可以確保小規格棒材在輥底式退火爐完成裝爐退火，可以確保小規格棒材在爐內高溫行走過程不會出現頭部彎曲卡鋼而無法出爐，滿足退火后產品質量，保證出爐彎曲度和退火后質量。

具體實施方式

實施例1

一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝，包括以下步驟：

㈠直徑12mm棒材裝爐前準備：對來料進行拆捆分包處理，直徑12mm棒材，每捆60支，打捆前將棒材捋直，避免棒材纏繞，每捆用鐵絲捆扎緊，捆扎使用5號鐵絲雙股均勻捆扎8道，防止在吊運過程中散包或是在輥道輸送過成中散包；

㈡直徑12mm棒材裝爐：每批料裝8小捆，在輥底式退火爐中均勻整齊擺放。

本實施例對于小規格鋼采用“以小化大”的方法，“以小化大”是將一定支數的圓鋼扎捆，一捆鋼直徑保證在輥底式退火爐裝料規格范圍之內，裝爐時必須均勻、整齊進爐，以免在爐內發生彎曲無法出爐，拓展輥底式熱處理爐規格范圍，并且滿足退火工藝需求。

實施例2

一種輥底式退火爐小規格棒材裝爐工藝，包括以下步驟：

㈠直徑14mm棒材裝爐前準備：對來料進行拆捆分包處理，直徑14mm棒材，每捆45支，打捆前將棒材捋直，盡量減少棒材纏繞，每捆用鐵絲捆扎緊，捆扎使用5號鐵絲雙股均勻捆扎8道，防止在吊運過程中散包或是在輥道輸送過成中散包；

㈡直徑14mm棒材裝爐：每批料裝8小捆，在輥底式退火爐中均勻整齊擺放。

本實施例對于小規格鋼采用“以小化大”的方法，“以小化大”是將一定支數的圓鋼扎捆，一捆鋼直徑保證在輥底式退火爐裝料規格范圍之內，裝爐時必須均勻、整齊進爐，以免在爐內發生彎曲無法出爐，拓展輥底式熱處理爐規格范圍，并且滿足退火工藝需求。

除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護范圍。