[發明專利]一種方蓋分蓋裝置在審
| 申請號: | 201710844061.X | 申請日: | 2017-09-19 |
| 公開(公告)號: | CN107720197A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發明(設計)人: | 姜德偉;劉志國;余志強;陳雪平;陳映輝 | 申請(專利權)人: | 廣州琺瑪珈智能設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/26 | 分類號: | B65G47/26;B65G47/88 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙)44288 | 代理人: | 李天星,彭成 |
| 地址: | 511356 廣東省廣州市廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 方蓋分蓋 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及包裝設備技術領域,具體涉及一種方蓋分蓋裝置。
背景技術
目前,料瓶灌裝后需要將瓶蓋蓋于瓶體上進行密封,生產過程中,瓶蓋經清洗消毒之后送至理蓋器進行整理,理蓋器將雜亂的瓶蓋整理成縱列輸出,再送至分蓋裝置將緊挨著的瓶蓋作等距排列,以便于將瓶蓋裝在瓶體上。
現有技術中,常規分蓋裝置包括分蓋盤,分蓋盤上開有多個可供單個瓶蓋卡入的弧形槽孔,分蓋工作時,分蓋盤轉動,在轉動的過程中瓶蓋經輸送裝置送入槽孔內從而實現分蓋。灌裝料瓶具有多種形狀和規格,相應的,各種料瓶所用的瓶蓋均有不同的高度、不同的大小、不同的形狀,現有的分蓋裝置存在如下缺點:1、分蓋盤的槽孔為圓弧形,大都只適合于圓蓋,卻不適合方形蓋。2、阻止瓶蓋移動的阻擋件直接通過電機或氣缸驅動,工作過程中,驅動阻擋件的電機或氣缸需要一直處于運行狀態,精確度較低,能耗高,而且不具有緩沖功能,容易導致瓶蓋損傷,直接影響產品的合格率,并且容易對設備造成損壞。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種方蓋分蓋裝置,它能夠對方蓋進行連續分配,能夠保證方蓋在分蓋盤上等距排列且放置角度相同。
進一步地,方蓋分蓋裝置還設有阻止瓶蓋移動的阻蓋機構,該阻蓋機構具有精準度高、能耗低和具有緩沖功能的特點。
本發明的目的采用如下技術方案實現:
一種方蓋分蓋裝置,包括分蓋盤組件、導向機構、輸送機構和阻蓋機構;其特征在于:
所述分蓋盤組件包括可沿其軸線轉動的轉軸,安裝于轉軸上并能夠隨轉軸轉動的分蓋盤,固定安裝于分蓋盤下方的托板;所述分蓋盤上開有多個可供瓶蓋卡入的槽孔,多個槽孔間隔分布于分蓋盤的周緣;所述槽孔包括底壁和至少一個垂直側壁,所述垂直側壁與所述底壁之間的夾角為90°;
所述導向機構包括安裝于所述托板上并位于所述分蓋盤一側的導向板,所述導向板的一端與托板之間形成方蓋入口;
所述輸送機構包括用于將方蓋送入托板上的輸送通道,所述輸送通道的出口端連接至方蓋入口;
所述阻蓋機構包括可沿輸送機構的輸送方向往復運動的阻擋件,以關閉或開啟所述輸送通道的出口端。
進一步地,所述輸送機構包括機架、分別安裝于機架兩端的主動皮帶輪和從動皮帶輪、連接于主動皮帶輪及從動皮帶輪之間的皮帶和安裝于機架上的驅動電機,所述驅動電機用于驅動主動輪旋轉。
進一步地,所述阻蓋機構包括導軌、拉簧固定座、拉簧、第一滑動座、阻擋件、凸輪軸承、第二滑動座、氣缸固定座、氣缸及凸輪盤;所述導軌固定安裝于所述機架上并沿所述輸送通道的出口端向外伸出,所述拉簧固定座、第一滑動座、第二滑動座從前往后依次安裝于所述導軌上,其中,拉簧固定座固定安裝于導軌上,第一滑動座、第二滑動座分別可滑動地安裝于所述導軌上;所述氣缸通過氣缸固定座固定安裝于機架上;所述凸輪盤安裝于轉軸上并能夠隨轉軸轉動,所述凸輪盤位于所述分蓋盤的上方;所述第一滑動座的前端部設有凸輪軸承;所述拉簧的一端與所述拉簧固定座連接,其另一端與所述第一滑動座的凸輪軸承固定連接;所述第一滑動座的后端部設有第一凸塊,所述第一凸塊上設有通孔;所述第二滑動座的前端部設有第二凸塊,所述第二凸塊上設有連接桿;所述連接桿穿過所述第一凸塊上的通孔向前端伸出,所述連接桿的伸出端設有擋板;所述第二滑動座的后端部與所述氣缸的活塞桿固定連接;所述阻擋件固定安裝于所述第一滑動座的鄰近輸送通道一側的側壁上,所述阻擋件的下部延伸至所述輸送通道中。
進一步地,所述導軌的前端部延伸至所述凸輪盤的正下方,所述拉簧固定座位于所述凸輪盤的正下方。
進一步地,還包括檢測電眼和中央處理器,所述檢測電眼設置在機架上并位于輸送通道的出口端,所述檢測電眼的信號輸出端與中央處理器的信號輸入端連接,所述中央處理器的信號輸出端與所述氣缸的信號輸入端連接。
進一步地,所述導向板為弧形導向板。
進一步地,所述導向板與槽孔的底壁之間的距離為L1,所述導向板與所述分蓋盤的外邊緣的距離為L2,所述方蓋的寬度為H,其中,L1>H,L2<H。
進一步地,所述導向板的頂部還設有蓋板。
進一步地,所述阻擋件為豎板。
進一步地,所述凸輪盤的半徑小于所述分蓋盤的半徑。
相比現有技術,本發明的有益效果在于:
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