[發(fā)明專利]一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710844051.6
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN107457678A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 倪磊;倪晉
• 申請（專利權(quán)）人: 成都睿坤科技有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220
• 代理人: 高俊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及表面光潔處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，用于材料表面光潔處理的設(shè)備有多種，現(xiàn)有技術(shù)中，隨著對材料表面光潔度拋光品質(zhì)和拋光效率要求的提高，氣囊拋光機以其上的工作面具有柔性以及可以通過調(diào)節(jié)氣壓進(jìn)行粗糙度控制，在表面光潔處理領(lǐng)域得到了越來越多的運用。

進(jìn)一步優(yōu)化氣囊拋光機的設(shè)計，以提高氣囊拋光機的性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述提出的進(jìn)一步優(yōu)化氣囊拋光機的設(shè)計，以提高氣囊拋光機的性能，是本領(lǐng)域技術(shù)人員所亟待解決的技術(shù)問題的問題，本發(fā)明提供了一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機，本拋光機對表面粗糙度要求的適應(yīng)性能更好。

本發(fā)明提供的一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機通過以下技術(shù)要點來解決問題，一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機，包括機架、安裝在機架上的驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子相連的磨削部，所述磨削部包括與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子相連的中間軸、安裝在中間軸上的氣囊以及套設(shè)在氣囊上的砂布套；

所述氣囊為多個，且氣囊沿著中間軸的軸線方向依次排布；

所述砂布套的數(shù)量小于或等于氣囊的數(shù)量。

本方案中，套設(shè)在氣囊上的砂布套作為磨削部上的磨削部件，設(shè)置的氣囊作為磨削部上的充氣部件，砂布套的具體安裝形式可設(shè)置為在各氣囊上均套設(shè)一個砂布套，此情況下砂布套的數(shù)量與氣囊的數(shù)量相等；亦可通過將一個砂布套套設(shè)在兩個或兩個以上上的氣囊上，此時所采用的砂布套數(shù)量少于氣囊的數(shù)量。

本方案中，通過將中間軸上用于充氣的氣囊設(shè)置為多個，多個氣囊共同支撐起特定長度的磨削面，這樣，在磨削面定長的情況下，由于氣囊之間沿著磨削面的長度依次排布，這樣在氣囊之間充氣壓力不等的情況下，針對安裝于磨削部上特定形式的砂布套，沿著磨削部的長度方向，可使得本拋光機滿足不同的磨削需求。如由磨削部的一端至另一端，在砂布套磨削面完全一致的情況下，可使得磨削面能夠適應(yīng)拋光精度漸變。同時，本拋光機中單個氣囊的更換與其他氣囊是否更換無直接關(guān)系，故本方案中各氣囊還具有可被最大化利用的特點。

更進(jìn)一步的技術(shù)方案為：

為使得本拋光機能夠獲得更多形式的拋光精度要求，所述砂布套的數(shù)量與氣囊的數(shù)量相等，各氣囊上均套設(shè)有一個砂布套。本方案中，可通過設(shè)置為各氣囊上的砂布套不同來達(dá)到上述目的。

本方案中，由于磨削部上的氣囊有多個，為減小或杜絕拋光機在工作時相鄰氣囊之間的影響，設(shè)置為：相鄰的氣囊之間還設(shè)置有分隔板，所述分隔板作為中間隔離部件，所述分隔板用于實現(xiàn)以下三種形式中任意一種形式包括的兩部件之間的隔離：氣囊與砂布套、砂布套與砂布套、氣囊與氣囊。本方案中，由于磨削部的側(cè)面作為工作面，為滿足磨削加工需求，砂布套在氣囊上的包裹形式可設(shè)置為僅包裹氣囊的側(cè)面、包裹氣囊的側(cè)面及氣囊部分端面、包裹氣囊的側(cè)面和所有端面，本方案中，根據(jù)以上三種形式設(shè)計對應(yīng)的分隔板分割方案，可有效避免或減小因為相鄰氣囊之間具有相對運動時，對應(yīng)氣囊與砂布套、砂布套與砂布套、氣囊與氣囊相互影響。

作為磨削部的具體裝配形式，還包括螺紋連接于中間軸上的兩個端帽，所述端帽的端面通過向氣囊提供壓力，約束各氣囊在中間軸上的位置。本方案中，通過轉(zhuǎn)動端帽，兩端帽相互相鄰端對兩端帽兩者之間的氣囊提供壓力，來達(dá)到固定各氣囊在中間軸軸線上位置的目的。

為增大由多個氣囊依次排列組成的組合體兩端受壓的受壓面積，還包括兩塊端板，各端帽與與之緊鄰的氣囊之間均設(shè)置有一塊端板。

作為一種可保證磨削部回轉(zhuǎn)精度的具體實現(xiàn)方式，所述磨削部的兩側(cè)均設(shè)置有用于支撐磨削部的軸承座。本方案中，通過所述軸承座的兩端為磨削部提供支撐，達(dá)到提供磨削部轉(zhuǎn)動同心度的目的。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本方案中，通過將中間軸上用于充氣的氣囊設(shè)置為多個，多個氣囊共同支撐起特定長度的磨削面，這樣，在磨削面定長的情況下，由于氣囊之間沿著磨削面的長度依次排布，這樣在氣囊之間充氣壓力不等的情況下，針對安裝于磨削部上特定形式的砂布套，沿著磨削部的長度方向，可使得本拋光機滿足不同的磨削需求。如由磨削部的一端至另一端，在砂布套磨削面完全一致的情況下，可使得磨削面能夠適應(yīng)拋光精度漸變。同時，本拋光機中單個氣囊的更換與其他氣囊是否更換無直接關(guān)系，故本方案中各氣囊還具有可被最大化利用的特點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的一種對加工精度適應(yīng)力強氣囊拋光機一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；