[發(fā)明專利]一種攪拌頭用防粘渣隔離劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710843982.4
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN107686362B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙冉;何楓;劉建嶺;張曉波;萬小寶;丁海瑞;曹仁鋒;劉麗;劉美榮;車曉梅;王偉偉;劉洋;張盛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/66
• 分類號(hào): C04B35/66;C04B35/80
• 代理公司: 北京力量專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11504
• 代理人: 毛雨田

本發(fā)明提出了一種攪拌頭用防粘渣隔離劑及其制備方法，用以解決解決攪拌頭粘渣的問題，一種攪拌頭用防粘渣隔離劑，包含以下重量份的原料：石英粉55～75份；土狀石墨5～15份；碳化硅5～15份；粘土3～8份；羧甲基纖維素鈉0.5～2份；紙纖維1～3.5份；有機(jī)纖維0.03～0.15份，本發(fā)明所制得的隔離劑具有常溫下附著性好，低溫結(jié)合強(qiáng)度高，高溫結(jié)合強(qiáng)度降低或喪失的特點(diǎn)，有利于自動(dòng)脫落；隔離劑隨著溫度的升降會(huì)產(chǎn)生較大的體積膨脹或收縮，有利于自身產(chǎn)生裂紋，結(jié)構(gòu)自動(dòng)瓦解的作用。涂抹在KR攪拌頭耐火材料表面可以起到防止粘渣的作用。從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高攪拌頭使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種攪拌頭用防粘渣隔離劑及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著各種優(yōu)質(zhì)鋼和特種鋼的日益發(fā)展，鐵水深脫硫技術(shù)也在不斷的研究和優(yōu)化。其中KR攪拌法成為具有明顯優(yōu)勢并普遍采用的鐵水預(yù)處理方法。然而，在攪拌頭使用過程中，攪拌頭粘渣和掛渣成為不利因素。第一，粘渣后不易清理，如果人工清渣勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作環(huán)境差并且高溫作業(yè)具有較大的安全隱患。第二，如果不及時(shí)清渣，不均勻粘渣導(dǎo)致攪拌頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不中心對(duì)城，產(chǎn)生晃動(dòng)，影響攪拌頭使用壽命同時(shí)也存在安全隱患。第三，攪拌頭渣線部位粘渣嚴(yán)重時(shí)，導(dǎo)致渣線部位直徑變大，影響攪拌頭在操作平臺(tái)圓孔處上下移動(dòng)，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。除此之外，經(jīng)過大量研究和實(shí)踐工作，發(fā)現(xiàn)采用三葉片KR攪拌頭脫硫效率高于四葉片攪拌頭，同時(shí)使用壽命也可以大大提高，但是由于掛渣因素的影響，三葉片掛渣后，攪拌頭更容易出現(xiàn)偏心轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象，及影響使用壽命，同時(shí)也增加叫板機(jī)構(gòu)負(fù)荷，存在較大的不安全因素。因此，解決攪拌頭粘渣的問題，對(duì)攪拌頭的改進(jìn)和鋼廠現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境都大有裨益。

為了達(dá)到KR攪拌頭耐火材料和鐵渣分離的目的，主要采用以下技術(shù)：第一，選用隔離劑噴涂或涂抹在攪拌頭耐材表面，從而使使用后粘的鐵渣耐火材料隔開。第二，隔離劑自身具有以下特點(diǎn)，粘附性好，低溫下與攪拌頭耐火材料結(jié)合強(qiáng)度高，隨著溫度升降體積膨脹及收縮比較大，另外經(jīng)過高溫后，隔離劑結(jié)合強(qiáng)度降低或喪失。具備以上條件后，每次攪拌之后，攪拌頭上粘渣在機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)或晃動(dòng)作用下自動(dòng)脫落，從而達(dá)到防止粘渣的作用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服以上問題，提供了一種攪拌頭用防粘渣隔離劑及其制備方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種攪拌頭用防粘渣隔離劑，包含以下重量份的原料：

石英粉55～75份；土狀石墨5～15份；碳化硅5～15份；粘土3～8份；羧甲基纖維素鈉0.5～2份；紙纖維1～3.5份；有機(jī)纖維0.03～0.15份。

優(yōu)選的，所述石英粉的化學(xué)成分及其百分含量為：SiO2≥90.0wt.％，F(xiàn)e2O3≤0.1wt.％；其粒度小于180目。

優(yōu)選的，所述土狀石墨的等級(jí)要求為固定碳含量大于70wt.％；其粒度小于200目。

優(yōu)選的，所述碳化硅的化學(xué)成分及其百分含量為：SiC≥90wt.％，F(xiàn)e2O3≤0.4wt.％；其粒度小于180目。

優(yōu)選的，所述粘土為紅粘土或白粘土，其化學(xué)成分及百分含量為：SiO2：45wt.％～52wt.％，Al2O3：25wt.％～38wt.％，F(xiàn)e2O3≤2.5wt.％，K2O+Na2O≤1.5wt.％；其粒度小于200目。

優(yōu)選的，所述的紙纖維由紙漿廢液或普通報(bào)紙材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述的有機(jī)纖維為低熔點(diǎn)水溶性有機(jī)纖維，溶解溫度小于150℃，纖維長度3～5mm。

本發(fā)明又提出一種攪拌頭用防粘渣隔離劑的制備方法，包含如下步驟：