[發明專利]一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶

在審

• 申請號: 201710843905.9
• 申請日: 2017-09-19
• 公開（公告）號: CN109837006A
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 邢鴻明
• 申請（專利權）人: 南京加瑞爾自動化設備有限公司
• 主分類號: C09D193/04
• 分類號: C09D193/04;C09D193/00;C09D161/06;C09D163/00;C09D183/04;C09D161/00;C09D7/61;B65G15/30
• 代理公司: 南京睿之博知識產權代理有限公司 32296
• 代理人: 陳琛

本發明公開了一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶，一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶，在傳送帶的上、下表面均覆蓋有耐磨涂層，所述耐磨涂層的組成組分按照重量份計包括：乙醇水溶液45?60份、鐵粉6?10份、二氧化硅16?23份、氧化鋅12?20份、納米氧化鋁8?16份、松香樹脂12?20份、琥珀樹脂10?22份、熱固性樹脂8～16份、硅烷偶聯劑4～7份、固化劑2?4份、溶劑油15?26份。本發明組分易獲取，制備方法簡單，生產成本低，有效提高自動裝盒機的傳送帶的耐磨耐腐蝕性能，適合于眾多食品、藥品等包裝裝盒使用。

技術領域

本發明屬于自動化設備技術領域，具體涉及一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶。

背景技術

自動裝盒機是指是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中，并完成蓋盒動作，部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能。最后還要經過傳送帶進行輸送整理打包。

隨著食品、藥品等行業及包裝機行業的迅速發展，同時也促進了其中的所涉及的自動裝盒機生產的迅速發展，對其生產效率及工作時長的要求越來越高，很多自動裝盒機需要持續性不斷地進行工作生產，而由于食品、藥品的加工環境的特性，常常具有高溫高濕的特性，而且加上設備自身不停運轉，傳送帶與支撐架不斷摩擦，內外因素都使得裝盒機設備尤其是傳送帶暴露在易受腐蝕摩擦的極端惡劣的工作環境情況下工作，所以對自動裝盒機所使用的材料的性能要求非常嚴格，要求其必須具備耐腐蝕、耐摩擦等優點，但是市場上的自動裝盒機不能滿足現有的要求，并且使用壽命短。

因此，研發一種具有耐腐蝕、耐摩擦等優點的自動裝盒機，成為本技術領域重點的研究方向，并具有廣闊的市場需求和應用前景。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶，組分易獲取，制備方法簡單，生產成本低，有效提高自動裝盒機的傳送帶的耐磨耐腐蝕性能。

技術方案：為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種用于自動裝盒機的耐磨傳送帶，在傳送帶的上、下表面均覆蓋有耐磨涂層，所述耐磨涂層的組成組分按照重量份計包括：乙醇水溶液45-60份、鐵粉6-10份、二氧化硅16-23份、氧化鋅12-20份、納米氧化鋁8-16份、松香樹脂12-20份、琥珀樹脂10-22份、熱固性樹脂8～16份、硅烷偶聯劑4～7份、固化劑2-4份、溶劑油15-26份。

進一步的，在傳送帶的上表面覆蓋的耐磨涂層的厚度為1-3mm，下表面覆蓋的耐磨涂層的厚度為3-5mm。下表面與傳送帶的支撐結構接觸，受摩擦阻力更大，因此需要厚一點。

進一步的，所述熱固性樹脂由酚醛樹脂、環氧樹脂、有機硅樹脂及糠醇樹脂按照重量比為1：(1-2)：(0.5-1.4)：(0.6-0.8)混合組成。

進一步的，所述溶劑油為由乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚、二乙二醇—乙醚組成的醇醚類溶劑。醇醚類溶劑是一種為了降低樹脂粘度，改善其工藝性能而加入的與樹脂混溶性良好的液體溶劑。

進一步的，所述乙醇水溶液中乙醇與水的體積比為10：(85-95)。

有益效果：本發明的用于自動裝盒機的耐磨傳送帶，與現有技術相比，具有以下優勢：組分易獲取，制備方法簡單，生產成本低，有效提高自動裝盒機的傳送帶的耐磨耐腐蝕性能，適合于眾多食品、藥品等包裝裝盒使用。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。

實施例1