[發(fā)明專利]一種木粉燃燒爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710843442.6
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107543149A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳銀
• 申請（專利權(quán)）人: 陳銀
• 主分類號: F23C6/04
• 分類號: F23C6/04;F23N3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及中密度纖維板制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種木粉燃燒爐。

背景技術(shù)

近年來，我國已建和在建的中密度纖維板生產(chǎn)線，其纖維干燥多數(shù)選用環(huán)保節(jié)能的閃擊式管道干燥機(jī)，干燥熱介質(zhì)是在燃燒爐內(nèi)燃燒砂光粉產(chǎn)生的高溫?zé)煔?。在使用木粉燃燒爐過程中，發(fā)現(xiàn)在其系統(tǒng)設(shè)計中，燃燒爐不能夠完全滿足中密度纖維板的纖維干燥工藝要求，供熱均勻不穩(wěn)定，煙氣灰分雜質(zhì)較多，能耗高，效率低。因此有必要對其進(jìn)行改造，以達(dá)到提高燃燒爐產(chǎn)熱能力，降低電能消耗，提高生產(chǎn)效率的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：基于上述問題，提供一種木粉燃燒爐。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種木粉燃燒爐，包括爐體及爐體下方的支座，所述爐體的一端設(shè)有爐門蓋，爐門蓋安裝在爐門軌道上，爐體外設(shè)置有風(fēng)箱，所述爐體外壁上連接有環(huán)狀吸風(fēng)裝置，爐體內(nèi)依次設(shè)置有主燃燒室和二次燃燒室，所述主燃燒室的內(nèi)壁設(shè)置有木粉燃料噴嘴，沿主燃燒室的內(nèi)壁切線方向?qū)ΨQ設(shè)置有左、右各若干進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與上述風(fēng)箱連接，主燃燒室的末端設(shè)有一截留圈，所述第二燃燒室末端連接調(diào)溫混合室，所述調(diào)溫混合室的前端設(shè)置有調(diào)溫鼓風(fēng)箱，所述調(diào)溫鼓風(fēng)箱通過進(jìn)風(fēng)管連接調(diào)溫風(fēng)機(jī)，調(diào)溫混合室的末端連接煙氣出口風(fēng)管。

進(jìn)一步地，所述主燃燒室和二次燃燒室的外壁上均設(shè)有與環(huán)狀吸風(fēng)裝置相連的吸風(fēng)口。

再進(jìn)一步地，所述環(huán)狀吸風(fēng)裝置通過吸風(fēng)管與鼓風(fēng)機(jī)相連。

再更進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)通過鼓風(fēng)管連接風(fēng)箱，所述鼓風(fēng)管上設(shè)有鼓風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的燃燒爐能夠滿足中密度纖維板的纖維干燥工藝要求，供熱均勻穩(wěn)定，煙氣灰分雜質(zhì)少，能耗低，效率高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.爐體，2.支座，3.爐門蓋，4.爐門軌道，5.風(fēng)箱，6.環(huán)狀吸風(fēng)裝置，7.主燃燒室，8.二次燃燒室，9.木粉燃料噴嘴，10.進(jìn)風(fēng)口，11.截留圈，12，調(diào)溫混合室，13.調(diào)溫鼓風(fēng)箱，14.進(jìn)風(fēng)管，15.調(diào)溫風(fēng)機(jī)，16.煙氣出口管道，17.吸風(fēng)口，18.吸風(fēng)管，19.鼓風(fēng)機(jī)，20.鼓風(fēng)管，21.鼓風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門，22.進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，一種木粉燃燒爐，包括爐體1及爐體1下方的支座2，爐體1的一端設(shè)有爐門蓋3，爐門蓋3安裝在爐門軌道4上，爐體1外設(shè)置有風(fēng)箱5，爐體1外壁上連接有環(huán)狀吸風(fēng)裝置6，爐體1內(nèi)依次設(shè)置有主燃燒室7和二次燃燒室8，主燃燒室7的內(nèi)壁設(shè)置有木粉燃料噴嘴9，沿主燃燒室7的內(nèi)壁切線方向?qū)ΨQ設(shè)置有左、右各若干進(jìn)風(fēng)口10，進(jìn)風(fēng)口10與風(fēng)箱5連接，主燃燒室7的末端設(shè)有一截留圈11，第二燃燒室8末端連接調(diào)溫混合室12，調(diào)溫混合室12的前端設(shè)置有調(diào)溫鼓風(fēng)箱13，調(diào)溫鼓風(fēng)箱13通過進(jìn)風(fēng)管14連接調(diào)溫風(fēng)機(jī)15，進(jìn)風(fēng)管14上設(shè)有進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門22，調(diào)溫混合室12的末端連接煙氣出口風(fēng)管16。

其中，主燃燒室7和二次燃燒室8的外壁上均設(shè)有與環(huán)狀吸風(fēng)裝置6相連的吸風(fēng)口17。環(huán)狀吸風(fēng)裝置6通過吸風(fēng)管18與鼓風(fēng)機(jī)19相連。鼓風(fēng)機(jī)19通過鼓風(fēng)管20連接風(fēng)箱5，鼓風(fēng)管20上設(shè)有鼓風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門21。

在生產(chǎn)運(yùn)行時，木粉燃料噴嘴9和進(jìn)風(fēng)口10的聯(lián)合作用能保證木粉和空氣的混合物高速旋轉(zhuǎn)而混合燃燒。爐體1外壁上連接的環(huán)狀吸風(fēng)裝置6，它能將爐體1外壁的余熱吸收，將空氣預(yù)熱二次打入爐體1內(nèi)，既能達(dá)到助燃的效果，又能將余熱回用，減少能耗。

木粉通過計量后，通過木粉燃料噴嘴9進(jìn)爐體1的主燃燒室7，在主燃燒室7內(nèi)木粉與鼓風(fēng)機(jī)19沿進(jìn)風(fēng)口10鼓入的適當(dāng)數(shù)量的空氣混合而劇烈地燃燒，并靠鼓入空氣的力量呈螺旋式前進(jìn)，在主燃燒室7末端有一截留圈11，將未燃盡的粗重的木粉阻留在該處繼續(xù)燃燒直至燒透；一直燃燒的熱燃?xì)怏w進(jìn)入二次燃燒室8，進(jìn)行完全燃燒；完成燃燒后的熱煙氣(溫度約980℃左右)進(jìn)入調(diào)溫混合室12，與調(diào)溫風(fēng)機(jī)15送進(jìn)的空氣相混合，通過進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門22改變冷、熱氣流的配比，從而調(diào)節(jié)氣流的溫度，使熱煙氣的溫度降至450～500℃，進(jìn)入除塵器除塵。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。