[發(fā)明專利]一種防止油粒子結(jié)合的化油器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710843184.1
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107387263A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀峰;紀(jì)孔立
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門友嘉工貿(mào)有限公司
• 主分類號: F02M19/02
• 分類號: F02M19/02
• 代理公司: 廈門智慧呈睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)35222
• 代理人: 郭福利,魏思凡

1.一種防止油粒子結(jié)合的化油器，包括化油器本體，其特征在于，所述化油器本體包括怠速油井、喉管、怠速進(jìn)氣通道、第一出油通道以及第二出油通道；所述喉管內(nèi)腔壁上設(shè)有怠速出油孔以及過渡出油孔；所述怠速進(jìn)氣通道與所述怠速油井相連通，所述怠速出油孔通過所述第一出油通道與所述怠速油井相連通，所述過渡出油孔通過第二出油通道與所述怠速油井相連通；

所述喉管具有一中軸線，所述喉管上穿過所述怠速出油孔且平行于所述中軸線的直線為第一軸線，所述喉管上穿過所述過渡出油孔且平行于所述中軸線的直線為第二軸線，其中，所述第一軸線、所述中軸線以及所述第二軸線在所述喉管的橫截面上的投影形成一銳角；所述喉管的一端為空氣進(jìn)氣口，另一端為混合室出氣口；所述怠速出油孔靠近所述混合室出氣口設(shè)置，所述過渡出油孔靠近所述空氣進(jìn)氣口設(shè)置，且所述過渡出油孔與所述怠速出油孔在所述中軸線方向上的距離為17～30mm。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器，其特征在于，所述銳角的角度范圍為10°～25°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化油器，其特征在于，所述銳角的角度范圍為18°～21°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器，其特征在于，所述第一出油通道包括橫向通道以及縱向通道，所述橫向通道與縱向通道直接或間接連通，所述橫向通道由合金鉆頭從所述化油器本體的所述混合室出氣口一端，朝所述化油器本體的所述怠速油井位置鉆出，且所述橫向通道靠所述混合室出氣口一端出口設(shè)有密封件；所述縱向通道以及所述怠速出油孔由合金鉆頭從所述喉管內(nèi)腔壁向下且偏所述過渡出油孔方向鉆出。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化油器，其特征在于，所述化油器本體內(nèi)還包括混合比調(diào)整油井，所述混合比調(diào)整油井內(nèi)設(shè)有混合比調(diào)節(jié)螺釘，所述混合比調(diào)整油井的頂部開口與所述橫向通道連通，所述混合比調(diào)整油井的側(cè)壁與所述縱向通道直接或間接相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化油器，其特征在于，還包括徑向通道，所述徑向通道由合金鉆頭從所述化油器本體外壁朝所述混合比調(diào)整油井鉆出，且連通所述混合比調(diào)整油井與所述縱向通道,所述徑向通道內(nèi)靠近所述化油器本體外壁的一端出口設(shè)有密封件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化油器，其特征在于，所述縱向通道的水平投影與所述中軸線平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化油器，其特征在于，所述縱向通道與水平面之間的夾角為30°～50°。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化油器，其特征在于，所述第二出油通道位于所述怠速油井頂部，且所述第二出油通道的軸線與所述怠速油井的軸線方向平行。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器，其特征在于，化油器本體還包括柱塞孔管，所述柱塞孔管垂直設(shè)置于所述喉管上，且與所述怠速油井相向設(shè)置；所述柱塞孔管內(nèi)設(shè)有節(jié)氣柱塞，所述喉管的內(nèi)腔壁上設(shè)置于與節(jié)氣柱塞相適配的兩節(jié)氣凹槽，所述過渡出油孔位于所述節(jié)氣柱塞正下方，且位于兩所述節(jié)氣凹槽之間。