[發(fā)明專利]Mg?Al?Ni系儲(chǔ)氫顆粒及其催化改性制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710842943.2
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN107760947A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張鐵邦;陳浩;解立帥;宋霖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C23/02
• 分類號(hào): C22C23/02;C22C1/02;C22C1/06;B22F1/00;B22F9/04
• 代理公司: 西北工業(yè)大學(xué)專利中心61204
• 代理人: 慕安榮

1.一種Mg-Al-Ni系儲(chǔ)氫顆粒，其特征在于，所述的Mg-Al-Ni系儲(chǔ)氫顆粒由75～85wt.％的Mg、10～20wt.％的Al和5wt.％的Ni組成。

2.一種權(quán)利要求1所述Mg-Al-Ni系儲(chǔ)氫顆粒的催化改性方法，其特征在于，具體過(guò)程是：

第一步，表面處理；

第二步，制備Mg-Al合金錠；稱量80～90wt.％的Mg和10～20wt.％的Al；利用井式電阻爐，采用覆蓋劑保護(hù)法，制備Mg-Al合金錠；

第三步，合金錠機(jī)械粉碎；將得到的Mg-Al合金錠切成正方體試樣，通過(guò)超塑性壓縮將得到的試樣壓縮至試樣原長(zhǎng)度的三分之一；將所述試樣旋轉(zhuǎn)90°，再次超塑性壓縮，以消除試樣的織構(gòu)；將超塑性壓縮后的試樣研磨至金屬顆粒尺寸為300微米以下的Mg-Al合金顆粒；

第四步，制備Mg-Al-Ni合金顆粒；取95wt.％的Mg-Al合金顆粒及5wt.％的Ni粉放入球磨罐中；所述的百分比為質(zhì)量百分比；按照球料比＝20：1的比例放入研磨球；將球磨罐放入充滿氬氣的手套箱中，排出罐內(nèi)空氣，之后將球磨罐密封；高能球磨機(jī)以875rmp的轉(zhuǎn)速，球磨3h得到粒徑小于30微米的Mg-Al-Ni合金顆粒。

3.如權(quán)利要求2所述Mg-Al-Ni系儲(chǔ)氫顆粒及其催化改性制備方法，其特征在于，所述制備Mg-Al合金錠的具體過(guò)程是，按比例稱量80～90wt.％的Mg和10～20wt.％的Al；為防止鎂的揮發(fā)所帶來(lái)的成分偏差，在配料過(guò)程中額外添加5wt.％的鎂以補(bǔ)償揮發(fā)帶來(lái)的損失；將配比好的鎂塊和鋁塊置于石墨坩堝的下方，用具有粘滯性的二號(hào)覆蓋劑將所述鎂塊和鋁塊的上表面完全覆蓋；所述井式電阻爐繼續(xù)對(duì)所述鎂塊和鋁塊加熱至800～900℃，保溫30～50min；保溫過(guò)程中每隔10min用石磨棒攪拌所述坩堝內(nèi)物料，以保證合金熔體的成分均勻；關(guān)閉電阻爐，合金隨爐冷卻，得到Mg-Al合金錠。