[發明專利]家具木料初步干燥工藝流程

在審

• 申請號: 201710842481.4
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN109514654A
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 彭琦富
• 申請（專利權）人: 成都千佳世紀家具有限責任公司
• 主分類號: B27C1/00
• 分類號: B27C1/00;B27K3/02;B27K3/12;B27K5/00;B27K5/04;B24B19/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出了一種家具木料初步干燥工藝流程，其制備方法包括以下步驟：選材，將木材進行預刨；將預刨的木材用鹽水浸泡，進行烘烤，出窯即可得到成品；涂抹術材防裂劑,超爐干燥；熱對流干燥；熱壓成型；銑型，打磨整理。本發明在干燥過程中，采用本發明所述的木材干燥方法可以更全面、更合理對木材實現干燥，不僅能有效的對木材內部的水分進行干燥,使木材的水分低于8％達到干燥的標準。還能避免木材出現開裂、變形、彎曲、翹首等現象,達到外外觀美觀、不變形、不變色的技術效果。此外,本發明能有效的提高木材的干燥速度,縮短時間及降低成本,通過各個工藝的精確的溫度及濕度的工藝控制,實現了穩定的木材量化生產；得到的木材質量穩定，干燥產物的含水率與日標含水率之間的誤差較小。

技術領域

本發明涉及家具制作領域，特別是指一種家具木料初步干燥工藝流程。

背景技術

木材在投入使用前必須進行預處理，而其中，木材干燥是一個重要環節，也是第一道最為關鍵的工序；干燥質量的優劣直接影響到木材的利用率以及后段工序的加工，直接影響著木制品最終品質的高低。杉樹是我國南方特別是廣西最重要的特產用材樹種之一，松木生長快，紋理順直、木質細膩，但松木含水分量大、易開裂，造成松木的木材綜合利用率低。隨著我國實行天然林保護工程，限伐、禁伐的普遍推行，木材十分緊缺；為了合理利用木材，人們采用對松木干燥的方法對其殺蟲防疫預防，防止松木木制品變質和腐朽，提高松木木制品的穩定性和強度。目前對木材所使用干燥基準分為時間干燥基準和含水率干燥基準，按照干燥時間制定的干燥基準叫時間干燥基準，即把整個干燥所需的時間分為若干個時間段，并按每個時間段規定相應的介質溫度和濕度；而目前在國內、國外，都沒有專門針對松木的木材干燥設定基準，現有技術的松木的干燥方法多采用窯干法，即將松木堆砌在干燥窯內，重復交替加熱窯內空氣及向窯內噴蒸汽，并鼓風使窯內空氣及蒸汽循環，對松木進行干燥，由于掌握不了松木材的最佳干燥基準，在干燥過程中，各種數據設定不合理，造成木材在升溫階段就已經干燥，最終造成干燥過程中松木易起翹，開裂的問題。

發明內容

本發明提出一種家具木料初步干燥工藝流程，這種松木的干燥方法能夠解決松木易起翹、開裂的問題。

本發明的技術方案是這樣實現的：一種家具木料初步干燥工藝流程，其制備方法包括以下步驟：

步驟a.選取無節疤、蟲孔、腐朽等缺陷的芯板及面板，將木材進行預刨，將術材裁剪成厚度為20mm-40mm且大小一致的木板；

步驟b.將預刨的木材用鹽水浸泡,使松木板材含水率為40％-45％；

步驟c.進行烘烤，根據松木板材堆的尺寸、干燥介質的流速、板材的含水率制定松木含水率干燥基準，并根據該含水率干燥基準設定好干濕球溫度，啟動干燥窯內的系統進行自動加熱和噴蒸，達到設定要求范圍，待松木板材冷卻后出窯，即可得到成品；

步驟d.將烘烤過的木材涂抹術材防裂劑,然后進行微波及超爐干燥；

步驟e.將微波及超聲干燥后的木材進行熱對流干燥；

步驟f.熱壓成型，將至少兩塊以上的芯板交錯放入模具中，通過熱壓機進行熱壓，一次壓合成型形成主體，熱壓溫度為90℃-150℃，時間為3-8分鐘；

步驟g.銑型：用鏤銑刀銑成需要形狀；

步驟h.打磨整理，用砂紙、砂光機將主體打磨光滑，尤其對接口處仔細打磨整理。

作為優選，所述放入窯內的松木板，同一層的每個隔條間的距離≤1200mm，每層隔條在高度方向由上而下保持在一條垂直線上，設置在松木板端部的隔條應與板端齊平。

作為優選，所述松木干燥基準為：對松木板材進行預熱，設定每7小時升溫一次，每次升溫5度到8度，升到35℃，系統進入加熱階段；直至所述干燥窯內的干濕球起始溫度設定為50℃，松木板材最終含水率設定為8％。