[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物及其制備方法和應用

在審

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• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107739548A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設計）人: 劉衛(wèi)兵;譚華;陳翠;周鵬
• 申請（專利權）人: 廣東石油化工學院
• 主分類號: C09D9/04
• 分類號: C09D9/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 馮振寧

技術領域

本發(fā)明屬于工業(yè)清洗領域，更具體地，涉及一種環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物及其制備方法和應用。

背景技術

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，鎂鋁、鋅等金屬材料的應用范圍越來越大，而鎂鋁、鋅等金屬表面的涂裝經(jīng)常用到環(huán)氧樹脂漆。但由于漆膜的老化或噴涂過程中出現(xiàn)的失誤不達標，使得這個工件需要回收和重新噴涂，因此需要除去舊的漆膜。翻新時，則需要對原部位進行脫漆處理。脫漆劑的脫漆原理就是利用溶劑對成膜物的溶解或溶脹作用來破壞漆膜的空間結(jié)構(gòu)或漆膜與基材的結(jié)合力。雖然現(xiàn)在市場上也出現(xiàn)了許多種不同類型的環(huán)氧樹脂漆的脫漆劑，但是現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂漆脫漆劑毒性一般較大，對人體有傷害，而且脫漆速度慢且脫漆效果不理想，脫漆的同時會對基材有一定的腐蝕性，并且有些脫漆劑對環(huán)境有一定的污染。

因此，開發(fā)高效，且兼顧安全、經(jīng)濟、處理方便，同時具備較好的對基材腐蝕低的脫漆劑為目前急需解決的難題之一，具有重要的現(xiàn)實意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于根據(jù)現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物。所述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物具有對基材腐蝕性低，脫漆力性能優(yōu)異，后處理簡便，脫漆速度快等優(yōu)點。

本發(fā)明的另一目的在于提供上述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物的制備方法。

本發(fā)明的再一目的在于提供上述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物在制備環(huán)氧樹脂漆脫漆清洗劑中的應用。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物，由如下按質(zhì)量百分比計的組分：

質(zhì)量含量為85%的磷酸45%，

辛基酚聚氧乙烯醚12%，

二丙二醇甲醚25%，

對二氯苯5%，

余量為水。

本發(fā)明由磷酸、辛基酚聚氧乙烯醚、二丙二醇甲醚、對二氯苯到形成的環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物中，其能滲透進入基材與漆膜連接的界面，并對破壞基材與漆膜之間的連接，從而使得漆膜完整的從基體上分離，從而獲得良好的脫漆效果。同時，由于漆膜整塊脫落，可以很容易地將漆膜從環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物組成的洗脫液中分離出來，洗脫液得以循環(huán)使用，并且能在更短的時間內(nèi)得到更好的脫漆效果。規(guī)定的時間內(nèi)，該脫漆劑對基體材料無腐蝕，因此，使得本發(fā)明脫漆劑在脫漆效果好的同時保護好基材。

所述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物的制備方法，包括如下步驟：將各組分混合均勻即得所述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物。

所述的環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物在制備環(huán)氧樹脂漆脫漆清洗劑中的應用。

優(yōu)選地，所述應用為將所述環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物用水稀釋成40～50wt%的水溶液作為清洗劑。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點及有益效果：

本發(fā)明所提供的環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物成本低廉，污染少，脫漆時間短，滲透力強，在10分鐘之內(nèi)能完全使涂料和基體完全分離，且對基體無腐蝕，脫漆效果強，無死角和殘留。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例來進一步說明本發(fā)明，但實施例并不對本發(fā)明做任何形式的限定。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、方法和設備為本技術領域常規(guī)試劑、方法和設備。

除非特別說明，本發(fā)明所用試劑和材料均為市購。

脫漆組合物的配制方法：把原料在室溫下按照規(guī)定比例投料，然后用攪拌機攪拌均勻即可，無需熟化，即配即用。

實施例1：

基材為鋅板，鋅板上涂料為環(huán)氧樹脂涂料。漆膜厚度為3mm。

環(huán)氧樹脂漆脫漆組合物配方如下：