[發明專利]旋邊機機頭

有效

• 申請號: 201710841990.5
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107377795B
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 王立虎;王守仁;溫道勝;王高琦;顏新宇;薛傳藝;付坤;張曉東
• 申請（專利權）人: 濟南大學
• 主分類號: B21D43/00
• 分類號: B21D43/00;B21D51/20
• 代理公司: 山東眾成清泰律師事務所 37257
• 代理人: 丁修亭

本發明公開了一種旋邊機機頭，包括：氣缸，提供向下的推動原動力；脹芯，連接于氣缸的推桿，而具有上下方向的運動形式，且該脹芯的下端具有上大下小的錐形頭；脹身模，圍繞錐形頭排布有多個，且脹身模關于脹芯的向心端與錐形頭表面配合而形成斜楔機構；所述旋邊機機頭還包括：鎖止機構，該鎖止機構的輸出構件具有與脹身模接合或結合以在脹身模被張開后鎖止脹身模。依據本發明使用氣缸作為原動部件的條件下，仍然能夠有效控制脹身模穩定性。

技術領域

本發明涉及一種旋邊機機頭。

背景技術

現有的一種對桶料旋邊處理的旋邊機可以參見說明書附圖2的部分結構，其基本原理是利用斜楔機構19將豎直運動轉換成水平運動，從而通過斜楔機構的頭錐驅動與該頭錐配合脹身模7產生水平移動，而實現對工件內腔的脹緊。

現有的對桶料旋邊處理旋邊機對桶料的厚度的要求較為苛刻，桶料的厚度應低于8mm，對于一些厚度較大的桶料（大于8mm），受機頭自身結構的限制，旋邊效率低，且旋邊質量差。主要原因在于如圖1所示，目前實現斜楔機構19的原動件是圖中所示的氣缸1，氣缸1的特點是響應速度快，止點控制好，但缺點是密封件易失效，當所需驅動力比較大時，會產生氣體泄漏。

此外，對于厚度比較大的桶料，所需要的旋邊時間較長，也會使得壓縮氣體產生一部分泄露，機頭的脹身模7會一定程度上回縮，待加工的桶料會出現松動，很有可能在加工過程中脫離漲身模，威脅現場工人的安全，無法完成旋邊工作；且現在的脹身滑移機構在長時間工作的情況下會出現嚴重摩擦磨損的情況，影響脹身模的脹縮功能的實現。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種在使用氣缸作為原動部件的條件下，仍然能夠有效控制脹身模穩定性的旋邊機機頭。

依據本發明的實施例，提供一種旋邊機機頭，包括：

氣缸，提供向下的推動原動力；

脹芯，連接于氣缸的推桿，而具有上下方向的運動形式，且該脹芯的下端具有上大下小的錐形頭；

脹身模，圍繞錐形頭排布有多個，且脹身模關于脹芯的向心端與錐形頭表面配合而形成斜楔機構；

所述旋邊機機頭還包括：

鎖止機構，該鎖止機構的輸出構件具有與脹身模接合或結合以在脹身模被張開后鎖止脹身模。

上述旋邊機機頭，可選地，所述脹身模關于脹芯的向心端為內錐面，該內錐面的錐度與錐形頭的錐度相同。

可選地，脹身模為基于脹芯徑向的徑向孔所導引。

可選地，導引孔的導引面由超高分子聚四氟乙烯塊所提供。

可選地，于徑向孔的底部開有鎖止孔，用做所述輸出構件探入到徑向孔的過孔。

可選地，于徑向孔內設有一限位塊；

在脹身模與鎖止塊相對的側面開有沿脹身模長度方向設置的直槽；

其中，限位塊探入到直槽而產生對脹身模的行程約束。

可選地，輸出構件與脹身模之間為接合結構時，通過靜摩擦實現對脹身模的鎖止；

輸出構件與脹身模間為結合結構時，兩者通過型鎖合實現對脹身模的鎖止。

可選地，靜摩擦結構的摩擦面至少其一為齒型面。

可選地，鎖止機構的輸出構件為一在豎直方向被導向的鎖板。

可選地，所述鎖板為一接合在鎖板下表面的凸輪所驅動。