[發明專利]一種軸類零件噴丸設備

有效

• 申請號: 201710841835.3
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107443255B
• 公開（公告）日: 2023-08-11
• 發明（設計）人: 劉家山;徐同國
• 申請（專利權）人: 安徽省宣城市永健機械有限公司
• 主分類號: B24C1/10
• 分類號: B24C1/10;B24C9/00;B24C3/04;B24C3/32;B24C5/04
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本發明涉及一種軸類零件噴丸設備，包括噴丸室和噴槍，噴丸室內設有研磨筒和夾持機構，待加工軸豎直穿過研磨筒夾持在夾持機構上，夾持機構夾持在待加工軸的兩端使其保持豎直設置，并驅動待加工軸沿軸線轉動，噴丸室內設有升降機構，夾持機構通過升降機構使待加工軸沿軸向在研磨筒內上下移動；噴槍設置在研磨筒的上筒口處并向斜下方向噴丸，噴槍的噴嘴與噴丸在待加工軸表面沖擊點的連線，與待加工軸的軸線形成35°?45°的夾角。本發明通過改變噴丸方向，使噴丸在沖擊軸表面時在軸向方向形成的深度逐漸加深的長條形彈坑，既減少了軸外圓直徑損失，又提高了鍍膜在軸向的附著力，改善了軸類零件表面的噴丸效果。

技術領域

本發明涉及噴丸設備技術領域，特別涉及一種軸類零件噴丸設備。

背景技術

噴丸加工是一種利用壓縮空氣或離心力等將如球狀等噴丸噴出到被處理基材的表面，使其表面獲得清潔、粗糙、硬化等效果的表面強化處理工藝。特別是表面粗糙化這一效果，對于基材表面的后續加工將會產生許多有益效果。通過噴丸加工對基材表面進行處理能夠獲得表面凸凹不平的粗糙化效果，從而使得隨后的鍍膜涂覆等工藝能夠獲得涂層與基材表面的凹凸相互嚙合效果，從而極大的提高鍍層的附著力。同時，噴丸加工的前處理還能獲得清潔表面和提高表面硬度等效果，也在一定程度上輔助了隨后的鍍覆工藝。但是有關噴丸加工目前的研究還主要集中在平面等簡單形狀的基材表面處理，對于復雜表面形狀例如圓柱形等，還缺乏廣泛而系統的研究。

例如：申請號為201310432766.2的中國發明專利所述的一種噴丸加工工藝，是采用壓縮空氣噴丸設備對圓柱形基材表面進行噴丸處理，首先，對圓柱形基材表面進行打磨預處理，隨后丙酮超聲波清洗10-15min?；第二，將圓柱形基材固定在旋轉軸上使之旋轉；第三，調整壓縮空氣噴丸設備的噴嘴到工作位置后，實施噴丸加工，具體的加工參數為：噴嘴延長線與噴丸在基材表面沖擊點處切線的夾角為30-40°且噴射方向與基材旋轉方向相逆，噴丸為0.2-0.4mm粒徑的白剛玉砂，噴射距離為60-80mm，噴射壓力為0.4-0.6MPa，基材旋轉速度為80-100rpm；其中，圓柱形基材的外徑為60-80mm的金屬管材；其中設置兩個噴嘴，兩個噴嘴的噴射方向分別對準圓柱形的最高點和最低點，這種方式直接作用于圓周上，對圓柱形基材的直徑損失較大。

發明內容

本發明的目的是提供一種軸類零件噴丸設備，能夠獲得良好的軸類零件表面噴丸效果。

本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種軸類零件噴丸設備，包括噴丸室和噴槍，所述噴丸室內設有研磨筒和夾持機構，待加工軸豎直穿過所述研磨筒夾持在所述夾持機構上，所述夾持機構夾持在待加工軸的兩端使其保持豎直設置，并驅動待加工軸沿軸線轉動，所述噴丸室內設有升降機構，所述夾持機構通過所述升降機構使待加工軸沿軸向在所述研磨筒內上下移動；所述噴槍設置在所述研磨筒的上筒口處并向斜下方向噴丸，所述噴槍的噴嘴與噴丸在待加工軸表面沖擊點的連線，與待加工軸的軸線形成35°-45°的夾角。

作為優選，所述夾持機構包括上安裝架、上夾頭、下安裝架和下夾頭，所述上夾頭轉動安裝在所述上安裝架上，所述上安裝架設有驅動所述上夾頭轉動的伺服電機，所述下夾頭安裝在所述下安裝架上，所述上夾頭和所述下夾頭分別夾持在待加工軸的上下兩端，所述上安裝架和下安裝架均通過升降機構保持同步升降。

作為優選，所述上夾頭包括同軸設置的轉軸和夾持盤，所述夾持盤通過所述轉軸安裝在所述上安裝架上，所述夾持盤的外圓直徑小于待加工軸的直徑，所述夾持盤的中心設有伸入待加工軸端部的中心孔內的頂針；所述下夾頭包括頂軸和設于所述頂軸上端的錐形頂頭，所述頂軸固接在所述下安裝架上，所述錐形頂頭伸入待加工軸端部的中心孔內。