[發明專利]一種基于渦流加熱偏轉光譜的鋼結構缺陷檢測裝置及方法

在審

• 申請號: 201710841613.1
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107607614A
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 廖棱;張洪;周建庭;何沁;趙瑞強;張平;鄭丹;張澤宇;楊文琦;徐應祿
• 申請（專利權）人: 重慶交通大學;貴州高速公路集團有限公司
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90;G01N21/39;G01N21/41;G01N21/88
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司50212
• 代理人: 黃河

1.一種基于渦流加熱偏轉光譜的鋼結構缺陷檢測裝置，其特征在于，包括感應加熱電源、線圈、激光發射器、激光接收屏、光位置傳感器及分析裝置，其中：

所述感應加熱電源與所述線圈連接；

所述線圈設置在距離鋼結構的保護層表面預設距離處；

所述激光發射器及所述激光接收屏分別設置在所述線圈及所述保護層表面之間區域的兩側，所述激光發射器朝向所述激光接收屏；

所述激光接收屏上鋪設有所述光位置傳感器；

所述激光接收屏與所述分析裝置連接。

2.如權利要求1所述的鋼結構缺陷檢測裝置，其特征在于，所述分析裝置包括放大器、模數轉換器及處理器，其中：

所述放大器的輸入端與所述激光接收屏的輸出端連接；

所述模數轉換器的輸入端與所述放大器的輸出端連接；

所述處理器的輸入端與所述模數轉換器的輸出端連接。

3.如權利要求1所述的鋼結構缺陷檢測裝置，其特征在于，還包括冷卻系統，其中：

所述冷卻系統用于為所述感應加熱電源及所述線圈降溫。

4.如權利要求1所述的鋼結構缺陷檢測裝置，其特征在于，還包括第一驅動裝置、第二驅動裝置及第三驅動裝置，其中：

所述線圈安裝在上述驅動裝置上，所述驅動裝置用于控制所述線圈沿所述保護層表面移動，移動過程中所述線圈與所述保護層表面的距離保持預設距離；

所述激光發射器安裝在所述第二驅動裝置上，所述激光發射器與線圈相對固定設置；

所述激光接收屏安裝在所述第三驅動裝置上，所述激光接收屏與所述激光發射器相對固定設置。

5.一種基于渦流加熱偏轉光譜的鋼結構缺陷檢測方法，其特征在于，采用如權利要求1所述的鋼結構缺陷檢測裝置實施檢測，包括以下步驟：

開啟所述感應加熱電源，通過所述線圈加熱所述線圈所在位置對應的鋼結構，加熱時長為預設時長；

開啟所述激光發射器，發出激光穿過所述線圈與所述鋼結構之間區域照射在所述激光接收屏上；

所述光位置傳感器采集所述激光在所述激光接收屏上的位置信號；

所述分析裝置基于所述位置信號判斷所述線圈所在位置對應的所述鋼結構的表面是否存在缺陷。

6.如權利要求5所述的鋼結構缺陷檢測方法，其特征在于，所述分析裝置包括放大器、模數轉換器及處理器，所述分析裝置基于所述位置信息判斷所述線圈所在位置對應的所述鋼結構的表面是否存在缺陷包括：

所述放大器放大所述位置信號；

所述模數轉換器將所述位置信號轉換為位置電信號；

所述處理器基于所述位置電信號判斷所述線圈所在位置對應的所述鋼結構的表面是否存在缺陷。

7.如權利要求5所述的鋼結構缺陷檢測方法，其特征在于，采用的所述鋼結構缺陷檢測裝置還包括第一驅動裝置、第二驅動裝置及第三驅動裝置，所述線圈安裝在上述驅動裝置上，所述驅動裝置用于控制所述線圈沿所述保護層表面移動，移動過程中所述線圈與所述保護層表面的距離保持預設距離，所述激光發射器安裝在所述第二驅動裝置上，所述第二驅動裝置與所述第一驅動裝置相對固定設置，所述激光接收屏安裝在所述第三驅動裝置上，所述第三驅動裝置與所述第一驅動裝置相對固定設置；在實施檢測的過程中，開啟所述第一驅動裝置、所述第二驅動裝置及所述第三驅動裝置，控制所述線圈、所述激光發射器及所述激光接收屏沿所述保護層表面移動。

8.如權利要求5所述的鋼結構缺陷檢測方法，其特征在于，所述鋼結構缺陷檢測方法的原理為：

所述感應加熱電源向所述線圈通電，所述線圈在所述線圈對應的所述鋼結構的區域產生渦流，所述鋼結構被加熱，所述鋼結構通過熱傳遞加熱所述線圈與所述鋼結構之間區域的空氣，所述激光發射器發射到所述激光接收屏上的空氣通過被加熱的空氣發生折射，所述光電位置傳感器可采集激光在所述激光接收屏上的位置，當所述線圈對應的所述鋼結構的表面出現缺陷時，所述線圈與所述線圈對應的所述鋼結構的表面的距離會發生變化，所述鋼結構的表面被加熱的溫度也會相應發生變化，導致空氣被加熱的溫度也發生改變，進而改變空氣的折射率，從而使激光照射在所述激光接收屏上的位置發生改變，因此可以根據激光照射在所述激光接收屏上的位置判斷所述鋼結構的表面是否存在缺陷。