[發(fā)明專利]一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710841262.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107570478A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾祥兵;孫紅光;陳浩;文友亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州吳江春宇電子股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/10 | 分類號(hào): | B08B3/10;B08B3/08 |
| 代理公司: | 蘇州睿昊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍見 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 清洗 生產(chǎn)線 洗劑 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及攪拌裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置。
背景技術(shù)
一些產(chǎn)品零部件在清洗時(shí),需要倒入到攪拌裝置的內(nèi)部進(jìn)行攪拌,利用清洗槽內(nèi)部的清潔劑與產(chǎn)品表面的污染物發(fā)生溶解或者化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行去污;在清洗生產(chǎn)的過程中,產(chǎn)品倒入到反應(yīng)容器內(nèi),反應(yīng)容器內(nèi)不能帶有攪拌葉漿,因?yàn)閿嚢枞~漿與零件碰撞容易損毀葉漿和被清洗的工件;所以清洗劑與工件均處于靜止?fàn)顟B(tài),難以對(duì)工件有效地進(jìn)行清洗,所以一般工件需要經(jīng)過多次反復(fù)清洗進(jìn)行去污,不僅需要花費(fèi)大量的清潔劑,而且嚴(yán)重地影響零件的清洗效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
本發(fā)明所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置,它包括有它包括有攪拌桶和篩孔板;所述攪拌桶的上端面呈開口狀;所述攪拌桶的左右兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌沿?cái)嚢柰暗母叨确较蛟O(shè)置;所述篩孔板與攪拌桶的內(nèi)腔相匹配;所述篩孔板嵌套在攪拌桶的內(nèi)部;所述篩孔板的左右兩側(cè)均設(shè)置有篩板槽口;所述篩板槽口與導(dǎo)軌相匹配;左右兩側(cè)的導(dǎo)軌分別插入到兩個(gè)篩板槽口內(nèi);所述攪拌桶上設(shè)置有曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與篩孔板的底部相鉸接;所述攪拌桶的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌板;所述攪拌板的頂部與曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相鉸接;所述攪拌桶的底部四個(gè)角均固定有支撐腳。
進(jìn)一步地,所述曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、軸承座、軸承、從動(dòng)齒輪、曲軸和上連桿;所述曲軸設(shè)置在攪拌桶的內(nèi)腔;所述曲軸的兩端均伸出到攪拌桶的外部;所述軸承的數(shù)量為兩個(gè);所述軸承分別套入固定在曲軸的兩端;所述軸承座的數(shù)量為兩個(gè);所述軸承座分別套入固定在兩個(gè)軸承外;所述軸承座固定在攪拌桶的外側(cè)壁上;所述電機(jī)固定在攪拌桶的外側(cè)壁上;所述從動(dòng)齒輪固定在曲軸一端上;所述電機(jī)的輸出端固定有與從動(dòng)齒輪相嚙合的主動(dòng)齒輪;所述曲軸的曲臂與上連桿一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述上連桿另一端與篩孔板的底部相鉸接。
進(jìn)一步地,所述曲軸上設(shè)置有若干個(gè)曲臂;所述攪拌桶的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌板;所述攪拌板的左右兩側(cè)壁均設(shè)置有與導(dǎo)軌相匹配的滑軌槽;所述滑軌槽分別插入到兩側(cè)的導(dǎo)軌上;所述攪拌板的上表面設(shè)置有下連桿;所述下連桿一端與曲軸上的曲臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接;下連桿另一端與攪拌板的上表面相鉸接;所述攪拌板設(shè)置在曲軸的下方。
進(jìn)一步地,所述下連桿的數(shù)量為兩根;所述下連桿在攪拌板的上表面呈對(duì)稱設(shè)置。
進(jìn)一步地,所述攪拌桶的底部設(shè)置有排污系統(tǒng);所述排污系統(tǒng)包括有排污泵和排污管;所述排污管一端與攪拌桶的內(nèi)腔相連通;排污泵接通在排污管上。
進(jìn)一步地,所述軸承為密封軸承。
進(jìn)一步地,所述攪拌桶的頂部設(shè)置有防濺蓋;所述防濺蓋與攪拌桶的桶口邊緣相鉸接。
進(jìn)一步地,所述防濺蓋的頂部設(shè)置有把手。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種清洗生產(chǎn)線用清洗劑攪拌裝置,攪拌桶的上端面呈開口狀;攪拌桶的左右兩內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)軌;導(dǎo)軌沿?cái)嚢柰暗母叨确较蛟O(shè)置;篩孔板與攪拌桶的內(nèi)腔相匹配;篩孔板嵌套在攪拌桶的內(nèi)部;篩孔板的左右兩側(cè)均設(shè)置有篩板槽口;篩板槽口與導(dǎo)軌相匹配;左右兩側(cè)的導(dǎo)軌分別插入到兩個(gè)篩板槽口內(nèi);攪拌桶上設(shè)置有曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與篩孔板的底部相鉸接;攪拌桶的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌板;攪拌板的頂部與曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相鉸接;攪拌桶的底部四個(gè)角均固定有支撐腳。在使用本發(fā)明時(shí),工件倒入到篩孔板的上表面,并且浸泡在清潔液內(nèi),曲柄驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),使篩孔板沿導(dǎo)軌方向上下升降,篩孔板帶動(dòng)工件上下運(yùn)動(dòng)的同時(shí),對(duì)清潔液進(jìn)行上下攪動(dòng);該結(jié)構(gòu)使工件在攪拌桶內(nèi)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),對(duì)清潔液進(jìn)行攪拌,工件在攪拌過程中不會(huì)受到劇烈的碰撞,使工件得到有效的保護(hù),而且通過對(duì)清潔液的攪拌,提高清潔液與工件表面污物的反應(yīng)速度,提高清洗效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、攪拌桶;101、導(dǎo)軌;2、篩孔板;3、電機(jī);4、主動(dòng)齒輪;
5、軸承座;6、軸承;7、從動(dòng)齒輪;8、下連桿;9、排污泵;
10、排污管;11、支撐腳;12、攪拌板;13、曲軸;14、上連桿;
15、防濺蓋;1501、把手。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
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