[發(fā)明專利]輸送管與輸送管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710841222.X
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開（公告）號(hào): CN107588257A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門中井科技有限公司
• 主分類號(hào): F16L23/032
• 分類號(hào): F16L23/032;F16L23/18
• 代理公司: 廈門南強(qiáng)之路專利事務(wù)所(普通合伙)35200
• 代理人: 馬應(yīng)森

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輸送管的連接，尤其是涉及輸送管與輸送管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的輸送管與輸送管接頭之間的連接一般采用對(duì)口焊接或直接在輸送管及管接頭上焊接法蘭盤連接。對(duì)口焊接十分麻煩、成本高、維修時(shí)需要破壞切割。以往，在輸送管及管接頭上焊接法蘭盤的連接時(shí)，鋼質(zhì)管道傳統(tǒng)的連接方式是在鋼管端頭部先做坡口倒角，然后再焊接固定一片法蘭盤，接頭的端頭部件也得坡口倒角再焊接固定一片法蘭盤，橡膠密封圈放置在兩法蘭片之間，再用螺栓將兩片法蘭盤鎖緊。如果是采用對(duì)接焊接或是其他不可拆卸式的連接，對(duì)管子內(nèi)壁的防腐蝕處理是很難進(jìn)行的，同時(shí)焊渣之類的也無法處理。塑料管道傳統(tǒng)的連接方式是在塑料管材焊接前上先套入一個(gè)法蘭盤，然后將已套入法蘭盤的管材端頭部與一個(gè)塑料法蘭連接件對(duì)焊成法蘭接口。同樣管件在與法蘭連接件前，對(duì)焊焊接前也得將法蘭盤先套入管件端頭部，然后將管件端頭部與塑料法蘭連接件對(duì)焊成法蘭接口，在兩個(gè)法蘭連接件之間放入橡膠密封圈，再用螺栓將兩片法蘭盤鎖緊密封。

傳統(tǒng)的連接方式要求整體法蘭盤的外徑尺寸較大，大于連接管材外徑100mm以上，工作面位置無法滿足安裝要求，造成安裝連接困難。并且必須將管材管件與法蘭盤對(duì)焊連接，成本高、工效低，而焊接要求高，不允許焊接錯(cuò)位、偏斜、伸縮移動(dòng)差，不能適應(yīng)由外界引起發(fā)生各種位置變化，易產(chǎn)生斷裂，也不利檢修。缺點(diǎn)是焊口在施工現(xiàn)場(chǎng)無法固熔、酸洗和鈍化，也就是說焊口防腐，將來腐蝕就從焊口開始，焊接的焊口容易生銹。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供可減少管壁厚度、易于連接、耐壓高、不易拉脫、通用性好，從根本上減少材料耗用量，達(dá)到降低成本的輸送管與輸送管接頭之間的連接結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明設(shè)有輸送管、管接頭、凸法蘭壓蓋、密封墊片和緊固螺栓；所述輸送管為具有一定延伸性的空心管材，輸送管連接端向外翻折，形成90°翻邊承插端，所述90°翻邊承插端設(shè)有至少一層翻邊；所述管接頭具有管腔，管接頭設(shè)有法蘭承口端面，在法蘭承口端面成一個(gè)夾緊面，夾緊面的承口放置密封墊片，凸法蘭壓蓋通過螺栓將輸送管與管接頭相連接，所述凸法蘭壓蓋和管接頭法蘭承口端面上設(shè)有螺栓孔。

所述輸送管可設(shè)翻邊承插端結(jié)構(gòu)，所述翻邊可為單層翻邊、雙層翻邊或三層翻邊。

所述輸送管翻邊承插端可被夾緊于管接頭承口端凹槽內(nèi)。

所述管接頭法蘭承口端的夾緊面可設(shè)有密封槽，密封槽設(shè)有密封墊片。

所述輸送管承插端與管接頭承口端的夾緊面之間可設(shè)有密封墊片。

所述凸法蘭壓蓋的擠壓面內(nèi)可設(shè)有內(nèi)壓凸面環(huán)條。

所述凸法蘭壓蓋可采用分體式或整體式。

所述凸法蘭壓蓋上可設(shè)有螺栓孔，所述螺栓孔可采用圓孔或方形孔，按管徑大小不同，凸法蘭壓蓋上的緊固螺栓可設(shè)有4孔、6孔和8孔等。

所述管接頭可采用三通、異徑三通、四通、異徑四通、90°彎頭、異徑90°彎頭、45°彎頭、直通接頭、異徑接頭或活接頭等。

所述輸送管可采用金屬體、非金屬體或金屬與非金屬復(fù)合體。

與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明采用管接頭法蘭承口端面連接方式取代焊接法蘭連接，從而克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有連接牢固、承壓高、對(duì)水質(zhì)不產(chǎn)生二次污染、密封性能好、不易拉脫、方便檢修等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的輸送管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例的管接頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)施例的凸法蘭壓蓋分體式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)施例的凸法蘭壓蓋整體式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)施例的凸法蘭壓蓋內(nèi)壓凸面環(huán)條結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1