[發明專利]一種空氣射流自潔機床觀察窗

有效

• 申請號: 201710840531.5
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107584321B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 李力
• 申請（專利權）人: 沈陽飛機工業（集團）有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

本發明提供一種空氣射流自潔機床觀察窗，屬于機械加工領域?？諝馍淞髯詽崣C床觀察窗中的前環件和后環件構成主體，兩者通過圓形外輪廓重合定位；壓縮空氣通過壓縮空氣管、前環件上的進氣孔進入均壓管道，氣流被均壓管道均分四路進入壓縮空氣緩沖腔后，沿環形射流縫隙噴口高速射出，用于阻擋住刀具和主軸上甩出的冷卻液；同時，高速射出的高壓空氣在環形射流縫隙噴口處形成閉合的高速射流錐，其后部在視窗內產生真空區，能夠吸起納米自潔鋼化玻璃上原有的冷卻液和金屬屑，由后環件底部的補風出口形成的氣流夾帶出視窗外，達到保持視窗范圍內清潔的目的。本發明結構簡單，觀察區域清潔度高、透光性好，且長期免維護，利于提高機床操作人員的工作效率和安全性。

技術領域

本發明屬于機械加工領域，涉及一種空氣射流自潔機床觀察窗，在數控加工機床或加工中心上，用于觀察加工狀態情況。

技術背景

數控技術的在各行業普及，隨著高速加工的出現，全封閉的加工中心和柔性生產線得到越來越多。操作人員需要透過機床的封閉隔板上的防彈玻璃來觀察加工情況，而大流量的冷卻液被高速旋轉的主軸擊出四濺，大量落到觀察玻璃上，使操作人員的視線受阻，不能及時看清和觀察到刀具的加工狀態。

為解決上述問題，目前多數采用機械旋轉型視窗，即通過電機帶動圓型玻璃旋轉，通過離心力將表面的冷卻液甩出去，達到清理觀察玻璃的目的。存在問題：需要外接電源；機械要求定期維護；結構復雜，電器原件絕緣、密封等；費用較高；應用受限；壽命有限；對粉塵類加工中對觀察玻璃效果差；在金屬屑的沖擊中，玻璃表面出現磨損變蒙污而影響觀察。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明提供一種空氣射流自潔機床觀察窗。該空氣射流自潔機床觀察窗以壓縮空氣為動力，空氣射流為原理，能夠有效阻止各類固體、液體對視窗的侵入，保證操作人員的視線不受阻擋，克服和避免機械式視窗的不足和弊端；同時使用壓縮空氣為動力，不使用電源，沒有機械傳動和機械工作構件，具有良好的安全性和可靠性，基本免維護，結構簡單，壽命長，安裝方便。

為了達到上述目的，本發明的技術方案為：

一種空氣射流自潔機床觀察窗，包括前環件1、后環件2、壓縮空氣管3、補充空氣管4、空氣閥門5、納米自潔鋼化玻璃6。

所述的前環件1由金屬或尼龍塑料材料制成，為中空圓形結構，中空位置安裝后環件2。前環件1的端部邊緣設有兩孔，分別為補風進氣口1-4和高壓空氣進風口1-3，補風進氣口1-4比高壓空氣進風口1-3靠近邊緣位置，補風進氣口1-4通過聯接接頭10與補充空氣管4連接，高壓空氣進風口1-3通過聯接接頭10與壓縮空氣管3連接，壓縮空氣管3與清潔液容器7連接，其上設有空氣閥門5。

所述的前環件1背面的管路1-1為半圓弧凹槽結構，其截面積和長度相同，高壓空氣進風口1-3位于管路1-1中心位置，管路1-1兩端分別通過兩個支路管路與高壓出風口1-2連通，四個支路管路結構相同，保證的四個均布的高壓出風口1-2的氣體的流速和壓力一致。后環件2的正表面2-6與前環件1背面相貼合安裝后，前環件1背面的管路1-1在后環件正表面2-6的覆蓋下構成完整的均壓管路，壓縮空氣通過均壓管路到達高壓出風口1-2。前環件中空圓形開口處的前環緩沖區表面1-5，其前端與后環件2前端構成與中心線成45度的環形噴口，其后端與緩沖區半槽2-5區域構成壓縮空氣緩沖腔8，均壓管路和壓縮空氣緩沖腔8能夠讓高壓氣流均布于環形射流縫隙噴口，利于形成完整的氣體射流錐，在后面形成真空區。