[發明專利]一種不銹鋼寬厚板卷熱退火酸洗方法

有效

• 申請號: 201710840518.X
• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107502731B
• 公開（公告）日: 2020-07-14
• 發明（設計）人: 鄭剛平
• 申請（專利權）人: 浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26;C23G3/02
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 吳少峰

本發明涉及一種不銹鋼寬厚板卷熱退火酸洗方法。不銹鋼寬厚板卷熱退火酸洗方法包括出口卷曲。出口卷曲步驟包括：將不銹鋼寬厚板卷向前推送使不銹鋼寬厚板卷的頭部穿出轉向輥，通過轉向輥向下彎曲不銹鋼寬厚板卷的頭部；回退不銹鋼寬厚板卷使不銹鋼寬厚板卷向后移動，將不銹鋼寬厚板卷在其焊縫處剪開形成前板和后板，所述前板位于后板的前方；將前板向前推送，前板依次穿出第一設備和轉向輥，進入第二設備進行后續處理。本發明能使不銹鋼寬厚板卷順利穿入后續的加工設備中，不僅方便生產，而且大大降低了安全隱患，保證了操作者的操作安全。

技術領域

本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種不銹鋼板卷的熱退火酸洗方法，特別是涉及一種不銹鋼寬厚板卷連續熱退火酸洗方法。

背景技術

隨著能源工業和重化工業的發展，寬厚板消費量逐年上升。為適應油、氣等能源輸送管道及壓力容器等制造對寬厚板的需求，特別是對厚度12.7-20mm、寬度1500-2000mm的不銹鋼的需求。現有的不銹鋼寬厚板生產方式主要采用單張軋制并退火和成卷軋制并連續退火的生產方式。

如圖1至3所示，鋼板厚度大和寬度寬是熱軋寬厚板的重要特點，熱軋寬厚板不銹鋼退火酸洗工藝，發展歷史短。現有的寬厚板退火酸洗生產線，工藝設計大部分借鑒薄板生產線結構布置制作，經過實際生產發現，生產線出口由于張力輥的排布原因，鋼帶經過張力輥繞曲后形成一定的彎度，當鋼帶在焊縫位置剪切后，鋼帶頭尾部呈上翹形態，需要借助如踩壓，撬壓等外力作用才能將鋼帶正常送料穿入后續的設備中進行鋼帶的后續處理，給生產帶來諸多麻煩，且這樣的操作方法具有一定的不安全隱患。

發明內容

本發明提供一種操作簡單安全的不銹鋼寬厚板卷熱退火酸洗方法，以解決張力輥造成的不銹鋼寬厚板頭尾部翹起難以正常送料穿入后續設備的問題。

為了解決上述技術問題，本發明采用的一種技術方案是：一種不銹鋼寬厚板卷熱退火酸洗方法，包括以下步驟：不銹鋼寬厚板卷入口開卷、焊接、連續退火、破鱗、拋丸、酸洗、平整、出口卷曲，在各步驟中以及相鄰步驟之間通過傳送機構依次傳送待處理的不銹鋼寬厚板卷。

在所述出口卷曲步驟中，所述傳送機構包括一前一后設置的轉向輥和張力輥。

在所述出口卷曲步驟中，采用出口設備進行不銹鋼寬厚板卷的處理，所述出口設備包括位于張力輥和轉向輥之間的第一設備和位于轉向輥前方的第二設備，所述出口卷曲步驟包括：

1)將不銹鋼寬厚板卷向前推送使不銹鋼寬厚板卷的頭部穿出轉向輥，通過轉向輥向下彎曲不銹鋼寬厚板卷的頭部；

2)回退不銹鋼寬厚板卷使不銹鋼寬厚板卷向后移動，將不銹鋼寬厚板卷在其焊縫處剪開形成前板和后板，所述前板位于后板的前方；

3)將前板向前推送，前板依次穿出第一設備和轉向輥，進入第二設備進行后續處理；

4)將后板按出口卷曲步驟1)至出口卷曲步驟3)依次操作。

具體的，所述出口卷曲步驟1)中，不銹鋼寬厚板卷向前推送依次穿過張力輥、第一設備和轉向輥，當不銹鋼寬厚板卷的頭部穿出轉向輥設定的第一長度時，所述傳送機構停止，所述第一長度為40cm-50cm。

具體的，所述出口卷曲步驟2)中，所述傳送機構通過電機點動方式帶動不銹鋼寬厚板卷向后移動。

具體的，所述第一設備包括用于剪切不銹鋼寬厚板卷的剪切機構，所述出口卷曲步驟2)包括：

2.1)將不銹鋼寬厚板卷向后回退，當不銹鋼寬厚板卷的焊縫回退到剪切機構的刀口前方且與刀口相距第二長度時，所述傳送機構停止，所述剪切機構進行第一次剪切使不銹鋼寬厚板卷分為前板和后板，其中所述第二長度為5cm-20cm；