[發明專利]數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統有效
| 申請號: | 201710840499.0 | 申請日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN107650418B | 公開(公告)日: | 2023-07-07 |
| 發明(設計)人: | 許陽;許云燦 | 申請(專利權)人: | 南京東部精密機械有限公司 |
| 主分類號: | B30B11/02 | 分類號: | B30B11/02;B30B15/16;B30B15/00;F15B21/08;F15B15/14;F15B15/28;F15B20/00;F15B11/17;F15B13/06;G01B7/02 |
| 代理公司: | 南京品智知識產權代理事務所(普通合伙) 32310 | 代理人: | 奚曉寧;楊陳慶 |
| 地址: | 211100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控 機電 混合 驅動 伺服 粉末 成形 機閥控 上沖 功能 集合 系統 | ||
1.一種數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:包括上沖主桿、浮動臺面、伺服油缸、實現油缸運動的閥控液壓控刲系統和測量油缸位移量的測量系統;
伺服油缸包括小活塞、大活塞缸、防塵圈壓蓋、大活塞以及相應的固定螺釘和密封圈;上沖主桿下部用作小活塞的缸筒,大活塞缸用作大活塞的缸筒;小活塞與大活塞采用螺釘連接在一起形成雙活塞;大活塞缸與上沖主桿也采用螺釘連接在一起形成雙活塞缸體;這樣形成油缸腔一A-A、油缸腔二B-B、油缸腔三C-C三個油缸腔,其中油缸腔一A-A與油缸腔二B-B連通,由大活塞的油口進出油,起到二個油缸承受壓制力的功能;油缸腔三C-C由大活塞缸進出油起到推動油缸活塞向上返回的作用;
伺服油缸安裝在粉末成形機的上沖主桿內,大活塞底面與上沖浮動臺面裝在一起,配有壓力傳感器的供油系統安裝在浮動臺面上,上沖主桿與浮動臺面分別與測量油缸位移量的測量系統的磁柵測量尺的固定端與測量塊相連;控制油缸功能動作的數控系統另外安裝在電控柜內;
閥控液壓控制系統包括比例換向閥、電磁閥一、電磁閥二、電磁閥三、電磁閥四、安全閥一、安全閥二、比例溢流閥和壓力傳感器;
測量油缸位移量的測量系統包括磁柵測量尺主體、磁柵測量尺保護罩、磁柵測量尺安裝塊以及測量塊;磁柵測量尺、磁柵測量尺保護罩安裝在磁柵測量尺安裝塊上,磁柵測量尺安裝塊安裝件浮動板上,浮動板又與大活塞連接在一起,測量塊安裝在大活塞缸上,大活塞缸又與上沖主桿連接在一起,當大小活塞運動時浮動板也跟著運動,使磁柵測量尺有一個相對于上沖主桿的相對位移,也就是說使測量塊相對于磁柵測量尺作了位移運動,從而改變了測量塊相對于磁柵測量尺的位置,磁柵測量尺輸出相應的脈沖訊號后再經數控系統的模擬量運算最終得出活塞位移值;
活塞與油缸還裝有低摩擦系數的密封圈;
大活塞、小活塞外徑以及大活塞缸桿腔內壁還焊有錫青銅層。
2.根據權利要求1所述的數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:控制油缸功能動作的數控系統采用數字智能伺服控制系統,配有PAC程序控制器、壓力模擬量模塊、測量數字運算模擬量模塊以及比例閥控制模塊、伺服泵控制模塊。
3.根據權利要求1所述的數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:防塵圈壓蓋安裝在大活塞缸下端部,防塵圈壓蓋用作固位防塵圈,該防塵圈壓蓋能防止大活塞外徑不受車間中空氣灰塵污染。
4.根據權利要求1所述的數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:閥控液壓控制系統還設置安裝液壓元器件的閥塊、管道、接頭、壓力表。
5.根據權利要求1所述的數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:閥控液壓控制系統的液壓元件通過多個閥塊集成在一起形成一個閥控液壓控制系統組件,閥控液壓控制系統組件安裝在上沖浮動臺面上,然后通過二根不銹鋼管道將閥控液壓控制系統組件上的二個輸出油口分別與伺服油缸的上下油口相連接,這樣閥控液壓控制系統即可對伺服油缸進行上下腔供油。
6.根據權利要求1所述的數控機電液混合驅動伺服粉末成形機閥控上沖功能集合系統,其特征在于:閥控液壓控制系統的供油與主機液壓控制部件系統供油,由一伺服電機同時驅動2只大小流量的齒輪泵,經壓力傳感器、壓力開關、油過濾器、單向閥,提供可用油源,然后該油源分成二路,一路供主機液壓控制回路,一路供上述閥控液壓控制系統,供油管道進油口上安裝有單向閥確保只能單向供油,該閥控液壓控制系統在執行上沖調整功能時,由于需要油量很小,這時大泵處于卸荷狀態僅由小泵提供油源,以便上沖行程得到精確調整。
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