[發(fā)明專利]烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710840297.6
• 申請(qǐng)日: 2017-09-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109520272A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 程長(zhǎng)青
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 程長(zhǎng)青
• 主分類號(hào): F26B21/00
• 分類號(hào): F26B21/00;F26B25/00;F26B5/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置是真空烘干設(shè)備的排氣裝置，或者是熱風(fēng)烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置。真空烘干設(shè)備的排氣裝置包括外殼，排氣裝置，支架。熱風(fēng)烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置包括外殼，排氣裝置，進(jìn)氣裝置，支架。排氣裝置和進(jìn)氣裝置通過(guò)支架固定安裝在外殼里。熱風(fēng)在進(jìn)氣管道的進(jìn)氣口風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)作用下，熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣管道進(jìn)入各個(gè)進(jìn)氣立管內(nèi)，熱風(fēng)通過(guò)進(jìn)氣立管上的透氣孔進(jìn)入進(jìn)氣立管周圍的物料內(nèi)，熱風(fēng)在對(duì)流的過(guò)程中對(duì)物料進(jìn)行加熱，物料得到了足夠的熱能來(lái)干燥。物料間的氣體及物料干燥時(shí)所產(chǎn)生的濕氣就匯集到附近的排氣立管內(nèi)，濕氣在風(fēng)機(jī)真空泵的吸力作用下通過(guò)排氣管道的排氣出口排出了內(nèi)殼外。排氣過(guò)程操作簡(jiǎn)單方便，縮短排氣時(shí)間，大大降低烘干成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及是一種排氣裝置，具體是一種烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)在市場(chǎng)上烘干設(shè)備烘干物料時(shí)需要將熱風(fēng)吹進(jìn)烘干設(shè)備的物料中間，用風(fēng)槽來(lái)進(jìn)熱風(fēng)，排氣管道來(lái)排放物料干燥時(shí)產(chǎn)生的濕氣。由于烘干的物料堆放的厚，透氣性就差，現(xiàn)在熱風(fēng)通過(guò)風(fēng)槽給物料加熱，排氣管道的排氣就達(dá)不到干燥排氣的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的克服現(xiàn)有排氣裝置存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，供熱均勻排氣效率高的烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置是真空烘干設(shè)備的排氣裝置，或者是熱風(fēng)烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置。

所述的真空烘干設(shè)備的排氣裝置包括外殼，排氣裝置，支架。

所述的熱風(fēng)烘干設(shè)備的進(jìn)氣排氣裝置包括外殼，排氣裝置，進(jìn)氣裝置，支架。

所述的外殼上有物料進(jìn)出的進(jìn)口和出口。

所述的排氣裝置和進(jìn)氣裝置通過(guò)支架固定安裝在外殼里。

排氣裝置由支架固定連接在外殼內(nèi)部的上面。

進(jìn)氣裝置由支架固定連接在外殼內(nèi)部的下面。

所述的支架是金屬條，或者是角鐵。

所述的排氣裝置包括排氣管道，排氣立管。

所述的排氣立管是圓管，或者是方管，排氣立管的兩端都是透氣開(kāi)口的，排氣立管的管上面有透氣孔，根據(jù)對(duì)應(yīng)烘干物料堆放薄厚的透氣性，排氣立管的管上面有透氣孔可以達(dá)到良好的透氣性，有利于將物料干燥時(shí)產(chǎn)生的濕氣進(jìn)行排氣。

排氣立管的開(kāi)口下端便于濕氣中的粉塵由于重力的作用而自動(dòng)沉淀落下來(lái)，避免了濕氣排氣的污染。

排氣管道在外殼內(nèi)的排氣管道是下面開(kāi)口的排氣管，排氣管道的開(kāi)口下端便于濕氣中的粉塵由于重力的作用而自動(dòng)沉淀落下來(lái)，避免了排氣的污染。

排氣管道的一端是密封，另一端是排氣口。

所述的排氣立管的上端固定在排氣管道的下面，排氣立管的上端和排氣管道固定連接為一體，排氣立管的上端和排氣管道的內(nèi)部是貫通透氣的。

所述的排氣管道的安裝數(shù)量為2—50組；排氣立管的安裝數(shù)量為5—100根。

排氣立管和排氣立管之間的間距是160—600mm。

排氣管道和排氣管道的之間連接由排氣管道相互串聯(lián)起來(lái)，串聯(lián)連接排氣管道的排氣管道的兩端是開(kāi)口的，增大排氣管道的排氣面積，排氣管道和排氣管道之間的內(nèi)部是貫通透氣的。

所述的排氣管道的排氣口延伸出外殼的殼體，延伸出外殼的殼體的排氣管道和殼體的連接處是固定密封的，延伸出外殼的殼體的排氣管道的排氣口是不透氣的金屬管。

排氣管道的排氣口上安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)可以增大排氣管道內(nèi)的濕氣的排放速度。

所述的進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管道，進(jìn)氣立管。