[發(fā)明專利]一種用于雙響煙花自動成型機的轉(zhuǎn)向下筒裝置

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• 申請日: 2017-09-18
• 公開（公告）號: CN107512576A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設計）人: 劉宗根;紀詩恒;梁世法;陶功帥
• 申請（專利權）人: 瀏陽市五一科技機械有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82;B65G47/14;F42B4/30
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所(普通合伙)43205
• 代理人: 許伯嚴

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于雙響煙花自動成型機的轉(zhuǎn)向下筒裝置，屬于煙花產(chǎn)品加工設備技術領域。

背景技術

現(xiàn)有技術中，雙響煙花在裝填藥物前需要對單個筒體進行打孔、插引、泥料裝填、壓泥以及排筒的作業(yè)工序，而通常這些工序都是通過人工手工制作完成，不僅勞動量大，人工需求多，且生產(chǎn)時間長，生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，雖然目前有在壓泥機上加裝打孔插引裝置的用于雙響煙花生產(chǎn)加工設備，雖然能實現(xiàn)打孔、插引、泥料裝填及壓泥的作業(yè)工序，但由于是在現(xiàn)有壓泥機上簡單改裝而來，并非針對雙響煙花成型生產(chǎn)需要而專門設計制造，因此其設備穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質(zhì)量都無法達到實際生產(chǎn)使用需求，特別是下筒裝置都是采用通過推筒機構將筒體直接推送至輸送裝置中，因此推筒裝置及下筒斗的出料口都必須對應輸送裝置設置。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述技術問題，本發(fā)明的目的是要提供一種用于雙響煙花自動成型機的轉(zhuǎn)向下筒裝置，該轉(zhuǎn)向下筒裝置結構簡單，使用簡便，其具有一個轉(zhuǎn)向推送機構，通過該機構能將推筒機構推出的筒體改變朝向并推送至雙響煙花自動成型機的筒體輸送裝置，其筒體入位精準，且出料口與推筒機構無需朝向筒體輸送裝置設置。

為了達到上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是：

一種用于雙響煙花自動成型機的轉(zhuǎn)向下筒裝置，包括下筒料斗、底座、推筒機構，其特征是：所述下筒料斗的出料口位置對應所述推筒機構設有轉(zhuǎn)向推送機構，堆疊于下筒料斗內(nèi)的筒體經(jīng)推筒機構從出料口推送至轉(zhuǎn)向推送機構，由轉(zhuǎn)向推送機構將數(shù)個筒體排列轉(zhuǎn)向并推送至雙響煙花自動成型機的筒體輸送裝置。

本發(fā)明的技術方案中，所述轉(zhuǎn)向推送機構包括轉(zhuǎn)向支座、設在所述轉(zhuǎn)向支座上的筒體夾持器、對應所述筒體夾持器一側(cè)設置的推送板，所述轉(zhuǎn)向支座通過轉(zhuǎn)向軸連接所述底座并通過轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構驅(qū)動轉(zhuǎn)向，所述推送板與推送驅(qū)動機構連接。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果是：

1、由于采用本發(fā)明的方案，轉(zhuǎn)向下筒裝置中下筒料斗的出料口位置分別對應設有推筒機構和轉(zhuǎn)向推送機構，使堆疊的筒體經(jīng)推筒機構推送至轉(zhuǎn)向推送機構，再由轉(zhuǎn)向推送機構將數(shù)個筒體排列翻轉(zhuǎn)改變朝向后推送至雙響煙花自動成型機的筒體輸送裝置中，其筒體入位精準，出料口與推筒機構無需朝向筒體輸送裝置設置，保障后續(xù)工序作業(yè)，保障了設備運行的穩(wěn)定性，且與雙響煙花自動成型機裝配使用簡便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結構視圖。

圖2是本發(fā)明的另一視角立體結構視圖。

圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)向推送機構立體結構視圖。

圖4是本發(fā)明的轉(zhuǎn)向推送機構側(cè)向結構示意圖。

附圖標注說明：1-下筒料斗、2-底座、3-推筒機構、4-推筒驅(qū)動機構、5-轉(zhuǎn)向推送機構、6-筒體、501-轉(zhuǎn)向支座、502-筒體夾持器、503-轉(zhuǎn)向軸、504-轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構、505-推送板、506-推送桿、507-推送驅(qū)動機構。

具體實施方式

下面，將結合附圖與具體實施例對本發(fā)明進行更詳細地說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，其構成，由下筒料斗1、底座2、推筒機構3、推筒驅(qū)動機構4、轉(zhuǎn)向推送機構5、筒體6、轉(zhuǎn)向支座501、筒體夾持器502、轉(zhuǎn)向軸503、轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構504、推送板505、推送桿506、推送驅(qū)動機構507及緊固件和連接構件等裝配而成。

具體實施例的結構特點是:

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，

一種用于雙響煙花自動成型機的轉(zhuǎn)向下筒裝置，包括下筒料斗1、底座2、推筒機構3，其特征是：所述下筒料斗1的出料口位置對應所述推筒機構3設有轉(zhuǎn)向推送機構5，堆疊于下筒料斗內(nèi)的筒體6經(jīng)推筒機構從出料口推送至轉(zhuǎn)向推送機構，由轉(zhuǎn)向推送機構將數(shù)個筒體排列轉(zhuǎn)向并推送至雙響煙花自動成型機的筒體輸送裝置。

本發(fā)明的實施方式中，所述轉(zhuǎn)向推送機構5包括轉(zhuǎn)向支座501、設在所述轉(zhuǎn)向支座上的筒體夾持器502、對應所述筒體夾持器一側(cè)設置的推送板505，所述轉(zhuǎn)向支座通過轉(zhuǎn)向軸503連接所述底座2并通過轉(zhuǎn)向驅(qū)動機構504驅(qū)動轉(zhuǎn)向，所述推送板與推送驅(qū)動機構507連接。

本發(fā)明的實施方式中，推筒機構3通過推筒驅(qū)動機構4連接驅(qū)動，推送板505通過推送桿506連接推送驅(qū)動機構507。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和變換，應視為本發(fā)明的保護范圍。