[發(fā)明專利]一種逆向檢測(cè)空間定位裝置的設(shè)計(jì)及其使用方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710840145.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107643032B | 公開(公告)日: | 2019-12-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟翔鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司;吉林航空維修有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01B5/00 | 分類號(hào): | G01B5/00;G01B21/04 |
| 代理公司: | 21200 大連理工大學(xué)專利中心 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 110034 *** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 逆向 檢測(cè) 空間 定位 裝置 設(shè)計(jì) 及其 使用方法 | ||
1.一種逆向檢測(cè)空間定位裝置,其特征在于,所述的逆向檢測(cè)空間定位裝置包括支撐桿(1)、刻度桿(2)、連接頭(3)、伸縮連桿(4)、特征參照物(5)、連桿(6)、坐標(biāo)定位器(7)、刻度讀取面板(8)、第一定向滾輪(9)、第二定向滾輪(10);
所述的支撐桿(1)四周設(shè)有四條滾輪軌道;刻度桿(2)四周設(shè)有四條滾輪軌道,且刻度桿(2)上設(shè)有坐標(biāo)刻度線;刻度桿(2)與支撐桿(1)、支撐桿(1)與支撐桿(1)之間通過(guò)連接頭(3)連接,一個(gè)刻度桿(2)和三個(gè)支撐桿(1)構(gòu)成正方體測(cè)量區(qū)域,其中,刻度桿(2)的數(shù)量為3,相互垂直擺放,對(duì)應(yīng)X,Y,Z坐標(biāo)軸,其余為支撐桿(1);
每個(gè)所述的坐標(biāo)定位器(7)帶有兩個(gè)定向滾輪,分別為第一定向滾輪(9)和第二定向滾輪(10),第一定向滾輪(9)和第二定向滾輪(10)安裝在對(duì)應(yīng)的滾輪軌道上,用于調(diào)整特征參照物(5)在不同坐標(biāo)軸方向的移動(dòng);坐標(biāo)定位器(7)的中心設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形開口,刻度讀取面板(8)位于該長(zhǎng)方形開口處,刻度讀取面板(8)為玻璃材質(zhì),用于讀取刻度桿(2)上的坐標(biāo)刻度值;刻度讀取面板(8)中心指針與伸縮連桿(4)軸心的運(yùn)動(dòng)軌跡始終在同一平面內(nèi);三個(gè)坐標(biāo)定位器(7)安裝于三個(gè)對(duì)應(yīng)的刻度桿(2)上,每個(gè)坐標(biāo)定位器(7)通過(guò)伸縮連桿(4)與特征參照物(5)連接,三個(gè)坐標(biāo)定位器(7)連接三個(gè)特征參照物(5),其中,伸縮連桿(4)的移動(dòng)軌跡只能以對(duì)應(yīng)的刻度桿(2)為軸進(jìn)行90°范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),且不能超出正方體測(cè)量區(qū)域;
所述的三個(gè)特征參照物(5)之間通過(guò)連桿(6)連接,構(gòu)成非等腰直角三角形,連桿(6)為固定長(zhǎng)度;特征參照物(5)的材料為磁鐵,形狀為上粗下細(xì)的圓柱形,粗圓柱用于設(shè)備探頭的測(cè)量定位,細(xì)圓柱形作為定位銷,插入零件或工裝定位孔內(nèi),用于定位被測(cè)實(shí)物的參考點(diǎn)坐標(biāo),且能夠螺接其它規(guī)格的定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種逆向檢測(cè)空間定位裝置,其特征在于,所述的支撐桿(1)、刻度桿(2)、坐標(biāo)定位器(7)均為金屬材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種逆向檢測(cè)空間定位裝置,其特征在于,所述的刻度讀取面板(8)為玻璃材料。
4.權(quán)利要求1或2或3任一所述的一種逆向檢測(cè)空間定位裝置的使用方法,其特征在于以下步驟:
步驟一,將逆向檢測(cè)空間定位裝置放置于水平地面上,將被測(cè)實(shí)物和工裝放入裝置的正方體測(cè)量區(qū)域內(nèi),將銷棒插入特征參照物(5)的中空位置;
步驟二,將特征參照物(5)的定位銷插入零件或工裝定位孔處,讀取此時(shí)對(duì)應(yīng)的刻度桿(2)上的刻度值,獲取基準(zhǔn)參考點(diǎn)坐標(biāo);直接讀取與特征參照物(5)連接的刻度桿的刻度,其他軸的刻度值需要考慮連桿長(zhǎng)度進(jìn)行換算;
步驟三,將通過(guò)連桿(6)連接好的特征參照物(5)放置于被測(cè)物體之上,調(diào)整伸縮連桿(4)和坐標(biāo)定位器(7)的位置,通過(guò)刻度讀取面板(8)分別記錄三個(gè)特征參照物(5)的坐標(biāo)刻度值,與步驟二中獲取的基準(zhǔn)參考點(diǎn)坐標(biāo)值一同,用于建立特征參照物(5)的CAD模型;
步驟四,將特征參照物(5)的定位銷卸下,使用逆向測(cè)量設(shè)備的探頭在圓柱形的特征參照物(5)上讀取6處點(diǎn)位,6處點(diǎn)位分別為圓形截面3個(gè)點(diǎn)、圓柱中空側(cè)壁3個(gè)點(diǎn),完成三個(gè)特征參照物(5)的中心點(diǎn)位的獲取;
在軟件內(nèi)將步驟二獲取的基準(zhǔn)參考點(diǎn)坐標(biāo)與CAD模型坐標(biāo)值進(jìn)行換算,使CAD模型內(nèi)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)與通過(guò)逆向檢測(cè)空間定位裝置獲得的基準(zhǔn)參考點(diǎn)重合;在此基礎(chǔ)上,根據(jù)步驟三讀取的三個(gè)特征參照物(5)的坐標(biāo)刻度值,建立特征參照物(5)的CAD模型,將特征參照物(5)的CAD模型中心點(diǎn)位與步驟四測(cè)量得到的特征參照物(5)的中心點(diǎn)位重合,完成數(shù)據(jù)對(duì)比工作。
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