[發(fā)明專(zhuān)利]挖補(bǔ)電子束掃描補(bǔ)焊方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710839738.0 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-18 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107433423B | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-10-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高峰;常榮輝;都強(qiáng);倪家強(qiáng);劉艷梅;關(guān)峰 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 沈陽(yáng)飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限公司;吉林航空維修有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23P6/00 | 分類(lèi)號(hào)： | B23P6/00;B23K15/00;B23K103/14 |
| 代理公司： | 大連理工大學(xué)專(zhuān)利中心 21200 | 代理人： | 梅洪玉 |
| 地址： | 110034 *** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 補(bǔ)焊 電子束掃描 缺陷位置 小孔 薄壁鈦 挖補(bǔ) 電子束 機(jī)械加工領(lǐng)域 電子束焊接 復(fù)雜結(jié)構(gòu)件 加工成薄壁 鈦合金零件 復(fù)雜結(jié)構(gòu) 焊縫余高 合金零件 機(jī)械方式 零件缺陷 填充材料 鉆孔位置 粗糙度 厚件 母材 熔合 透照 鑲?cè)?/a> 圓銷(xiāo) 打磨 成功率 合金 加工 應(yīng)用 保證 | ||
1.一種挖補(bǔ)電子束掃描補(bǔ)焊方法，用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)件薄壁鈦合金電子束焊接缺陷，其特征在于，所述的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件薄壁厚1mm-3mm，該方法包括以下步驟：
一、通過(guò)X光確定鈦合金零件母材的缺陷位置，即原焊縫位置；采用機(jī)械方式在缺陷位置鉆φ5 mm的小孔；再次進(jìn)行X光透照；
二、清理、打磨鉆孔位置，保證小孔粗糙度在3.2以上，無(wú)應(yīng)力集中點(diǎn)；再在小孔中鑲?cè)搿皥A銷(xiāo)”為填充材料；
所述的“圓銷(xiāo)”的底座尺寸為φ10 mm、高2-5mm；上部為φ5 mm、并高出零件上表面1.5mm；高出上表面的部分開(kāi)出法向30°倒角；底座厚度為零件厚度的2-2.5倍；所述的填充材料為與鈦合金零件母材同材料、同狀態(tài)的材料；
三、采用電子束掃描的方式對(duì)零件缺陷位置中的補(bǔ)焊待熔合區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)焊，焊接掃描頻率為200HZ ~500HZ；
四、采用機(jī)械方法加工去掉缺陷位置高出的焊縫余高。
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